色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法,又称干法着色。其优点是分散性好、成本低,可小批量操作。由于它省却了其它着色剂,如色母、色浆等加工过程中人力物力的消耗,因而成本低,买卖双方不受量的限制。制造色母不可能做1~2kg,但色粉可以根据需要任意指定质量,配制十分方便。使用色粉着色,与其它造粒着色相比,加工的树脂少经历一次降解过程,有利于减少塑料制品的老化,增加其使用寿命。但 大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬,产生污染,严重影响工作环境。随着环保、企业ISO9000指标等要求,色粉着色越来越受到局限,但对于特殊效果的着色企业的宗旨是以客户为中心。天津溶剂染料批发厂家
)颜料着色力与配色有着及其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料),当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时弄一颜料缺少时,或价格较贵,可选用同色其它颜色代替,但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。2 耐热稳定性2.1 耐热稳定性对塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂,根据其设备,工艺条件,产品要求,其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170℃~200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200℃~280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸酯则在250℃~330℃。重庆附近溶剂染料染料是可以有生多种颜色的。
颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与使用浓度有关有些颜料在不同浓度下,其耐热稳定性能相差很大,如C.I.颜料紫23用于HDPE着色,浓度低于0.025%耐热性只有200℃,大于0.1%,才有260℃。(2)颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与应用需料解质有关 颜料在某一应用解质和某一浓度下耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如C.I.颜料紫23在涤纶原液着色时能耐260℃/4小时。因此,颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用。(
1.2 颜料在塑料中着色力测定方法(1)测试设备 二辊炼塑机辊转:25转/分,转速比1:1.2辊表面镀铬。平板压机 可加热和冷却。不锈钢镜面板二块,内框:正方型框,片厚0.5mm。(2)测试原料 由聚氯乙烯树脂,增塑剂,稳定剂,钛白粉,颜料组成。(3)测试方法 将辊筒表面温度控制在160℃,PVC薄片厚度0.4mm;炼塑时间:7~8分钟出片;压片:在温度165℃~170℃压片时间1分钟后保压速冷。(4)测色 测标准色值、计算K/S值,颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别,当调整到二者具有相同着色力。测试也可用高密度聚乙烯,低密度聚乙烯,聚丙烯等。请问什么叫做功能性母粒。
对理想的着色剂可以提出许多要求,例如希望它色彩鲜艳、着色力大、容易在塑料中分散均匀不凝集、耐热性高而对塑料的流动性无影响、不影响树脂的耐老化性及其别的使用性能、耐候耐晒又价廉无毒等等。但实际上找不到全优的着色剂,只能针对不同的用途来考虑不同的侧面。例如,对塑料部件一类装饰品以满足色彩方面要求为主;对工业用塑料部件着重考虑着色剂对制品物理机械性能的影响;对中空容器着眼于着色剂的化学稳定性、不与所盛物品作用;对食品包装材料重点在无毒无味之类的卫生要求。本企业已经和很多企业进行合作了。甘肃进口溶剂染料
染料大部分不溶于水和有机溶剂。天津溶剂染料批发厂家
染料是指能使其他物质(主要如纤维及其制品等)获得色泽的一类物质,以有机物为主,古代涂料是从动植物中提取的。中国是世界上 早使用天然染料的国家之一。4 000多年前已会养蚕缫丝,染成各种颜色。靛蓝、茜素、五倍子和胭脂红等是中国古代 早应用的天然染料。现代有机染料的工业生产 00多年历史。 个合成的染料苯胺紫是1856年英国化学家珀金合成的,用于毛和丝的染色。 1901年德国化学家朋恩发明了还原蓝(即所谓阴丹士林),它是棉布的坚牢染料。1956年又出现了活性染料。60年代以来,随着合成纤维的大量出现,促进了各类染料的发展,至今实际应用的染料已达1000种以上,几乎全部代替了天然染料。染料按结构可分为偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳甲烷染料和酞菁染料等; 按应用方法可分为酸性染料、直接染料、溶剂染料、还原染料和分散染料等。天津溶剂染料批发厂家
上海川上实业有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海市川上供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!