油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。塑料助剂的分类方式有多种，比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。应用涂料助剂注意事项
成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。涂料助剂的作用：改善涂料性能：涂料助剂可以改变涂料的物理和化学性质，从而提高涂料的性能，如增加涂料的柔性、硬度、光泽、耐污染性、耐候性等。增强附着力和遮盖力：涂料助剂可以提高涂料与基层之间的附着力，使涂料能够更好地附着在基层上，并增加涂膜的厚度和遮盖力，从而使涂料具有更好的防锈、防腐和美观性。清洗涂料助剂联系方式而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。
粉末涂料因其固化时涂膜收缩很少，采用传统的颗粒状二氧化硅很难消光，即使粒径粗的消光剂，也只能达到半光。要想获得更低的光泽，可通过添加凝胶法二氧化硅和特殊混合树脂来共同完成。选择消光剂就是使漆膜表面产生微粗糙度，而不影响涂料的外观和膜的机械性能。凝胶法二氧化硅消光剂是一种简便、高效、高性价比的消光剂，已作为涂料的一种重要助剂，使涂料呈现特有的光泽。正确地选择消光剂是哑光涂料生产的关键所在。纯聚酯消光树脂RB608主要特性-优良的粉末涂料流平性能-耐候性、耐盐雾性、耐高温性、耐黄变性效果较好-有较强的抗冲击性能技术指标外观:无色透明晶体软化点:挥发份:＜1%粘度:400-600玻璃化温度:65-70℃环氧当量:550-650
涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。油漆里面的主要有害成份有：苯，甲苯，二甲苯，乙苯，游离TDI，VOC，铅，汞，镉，鉻，甲醛等等。油漆是家庭装修和家具制造中常用的一种涂料，以苯、甲醛、甲苯、二甲苯等有机溶剂作为稀释剂，这些有机溶剂挥发时会散发出刺鼻的气味儿。油漆中的有机溶剂对人体健康危害极大，其中，苯已经被世界卫生组织确认为强烈致*物质，挥发期一般为3年左右。甲醛为较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位，挥发期一般为3-15年左右。苯的危害：人们在短时间内吸入高浓度的苯可引起***系统的急性苯中毒。对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。
和有机化合物，包括高分子聚合物等。涂料助剂按其在加工、贮存、施工、成膜过程**能等进行分类：改善涂料生产工艺的性能：湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的性能：防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能：触变剂、防流挂剂、电阻调节剂等。改善涂料的固化成膜性能：催干剂、固化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂等。防止漆膜性能：防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、附着力剂、增稠剂等。赋予涂料某种特殊性能：紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。嘉定区实验室涂料助剂
有助于形成光滑涂饰面的物质。能够降低涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。应用涂料助剂注意事项
纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂是应用历史较长、适用面广的一类重要增稠剂，主要包括羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素，其中羟乙基纤维素使用**为***。与其它增稠剂相比，纤维素类增稠剂具有以增稠效率高、与涂料体系相容性好、贮存稳定性优良、抗流挂性能高、粘度受PH影响小、不影响附着力的优点，但纤维素增稠剂的使用也存在较大的缺陷限制了其使用，主要表现在以下几个方面:(1)抗霉菌性差，纤维素增稠剂量属天然高分子化合物，易受到霉菌攻击，导致粘度下降，对生产和贮存环境要求严格。应用涂料助剂注意事项
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