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使用机械方法去除电路板三防漆保护膜：机械方法是较容易的去除三防漆保护膜的方法。PCB返工工作台有多种用于返工的设备，如钻机、研磨机、旋转刷子等。电路板返修是从去除待返工元件焊点周围的保护膜开始，这里的保护膜往往较厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目标焊点上轻轻地切一个V字形的沟。把溶剂或者保护膜清洗剂注入刮出的V形沟内，要注意不能让它们流到其他地方。一旦V形沟的保护膜膨胀起来，其他的就可以用镊子揭起来，然后再给焊点去焊。对于返工部位的边沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。对插装元件，在焊接面的部位返工时，用细刀片把焊锡上的整个保护膜直接刮掉，在用真空去焊工具加热焊点时，焊锡可以容易地流动。透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡能够排出。为了防止焊盘脱开或损坏阻焊膜，要小心防止去焊部位过热。通风要足够，使得去焊时保护膜热分解产生的烟雾都散出去。三防漆可以提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命？无VOC三防胶

三防漆算不算危害岗位？对于长期从事三防漆工作的朋友来说，喷三防漆算不算危害岗位，是不是有毒这个问题一定是非常想了解的，在某些医疗类平台看到一些从事这项工作的从业者提出一些关于三防漆是否对人体有伤害的相关咨询通过了解这些医学数据不难看出三防漆显然对人体是有害的，对工作岗位有一定的影响，并且伴有较刺激的气味，只是不同三防漆有不同成份，每种成分危害程度不一样，现在市面上有太多三防漆厂家打着环保无毒三防漆，这些三防漆同样对人体有危害，只不过危害性小些罢了。

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在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

三防漆工艺的规范和要求：喷漆要求。1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净，擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作：1.用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质；2.焊接替代元器件；3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；三防漆能防潮、防盐雾、防霉菌，保护电子设备。

pcb三防漆喷涂操作要求：1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风措施并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害身体。3、工作完毕后，要及时清洗使用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施，不可将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。涂抹三防漆，提升电子产品环境适应性，延长使用寿命。大连有机硅胶水

PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定。无VOC三防胶

三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。为了使三防漆发挥良好的性能，操作工艺非常重要。三防漆操作工艺之刷涂法：刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄；效率较低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。无VOC三防胶