塑料助剂可以从广义和狭义两个方面解释。广义的塑料助剂是指在塑料制品加工成型过程中，所有添加在树脂基体中，可用于降**品成本、改善或赋予制品某项使用性能，或者是改善塑料制品的加工性，都可称为塑料助剂。包括有机、无机、小分子和大分子。狭义的塑料助剂又称为塑料添加剂，特指可以改善塑料加工性能或者是改善或赋予制品某项性能的化工原料。如润滑剂、抗氧剂和阻燃剂等。在这里主要给大家介绍广义上的塑料助剂。塑料填料填料，可根据添加时的用途可以分为三类：（1）降低成本类：可分为有机填料和无机填料。常用的无机填料有CaCO3、滑石粉、硅灰石、BaSO4、高岭土、元明粉、玻璃微珠等。常用的有机类填料主要为木粉、竹粉、果壳粉、贝壳粉及棉、麻和稻农副产品的粉末等。对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。如何分类塑料助剂原理
纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到120℃后，即发生明显的热分解，使PVC树脂颜色逐渐加深。PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，***导致大分子断裂。常用热稳定剂品种：铅盐类热稳定剂（三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、碱式碳酸铅等）；金属皂类热稳定剂（硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等）；有机锡类热稳定剂（含硫有机锡类、有机锡羧酸盐等）；稀土热稳定剂。吉林好用塑料助剂在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。
为了有效地防止某些聚合物水解的产生，通常是向材料中加入水解稳定剂，也称为抗水解剂。水解稳定剂的加入能有效地捕捉聚合物水解产生的羧基，生成稳定无害的产物（如酰脲衍生物），从而阻止聚合物进一步水解。水解稳定剂的品种较多，一般包括单（多）碳化二亚胺、噁唑啉类化合物、环氧化合物以及其他能终止水解的物质。（2）卫生、安全性助剂：塑料制品比较大的缺陷就是易燃，并且在燃烧的过程中会产生融滴，引发次生火灾。此外，塑料制品的导电性差，表面会堆积一层电荷，产生静电吸引，使制品表面吸附大量的灰尘和细菌。所以，塑料制品一般需要加入阻燃剂、抗静电剂和抗菌剂。保证塑料制品在使用过程的卫生、安全性。
重金属离子钝化剂俗称“抗铜剂”，能够络合过渡金属离子，防止其催化聚合物树脂的氧化降解反应，典型的结构如酰肼类化合物等。**近几年，随着聚合物抗氧理论研究的深入，抗氧剂的分类也发生了一定的变化，**突出的特征是引入了“碳自由基捕获剂”的概念。这种自由基捕获剂有别于传统意义上的主抗氧剂，它们能够捕获聚合物烷基自由基，相当于在传统抗氧体系中增设了一道防线。此类稳定化助剂而今见诸报道的主要包括芳基苯并呋喃酮类化合物、双酚单丙烯酸酯类化合物、受阻胺类化合物和羟胺类化合物等，它们和主抗氧剂、辅助抗氧剂配合构成的三元抗氧体系能够显著提高塑料制品的抗氧稳定效果。塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。
***塑化型：促进物料塑化的能力高于其它类型，适宜于难以塑化的物料配方，例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。5、***熔体强度型：除促进物料塑化外，还能大幅度地增加物料的熔体强度，提高生产的稳定性，延长生产周期，提高制品的力学性能，尤其是适宜于碳酸钙含量高（大于wt30%）的制品。促进塑化机理无论哪一种PVC的加工形式，均需使PVC混合料均匀地得到塑化，只有塑化均匀良好的物料，其制品才具有良好的外观和机械性能。以后有相关的业务记得找他们。吉林好用塑料助剂
当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。如何分类塑料助剂原理
无机发泡剂主要是一些对热敏感的碳酸盐类（如碳酸钠、碳酸氢铵等）、亚硝酸盐类和硼氢化合物等，其特征是发泡过程吸热，也称吸热型发泡剂。有机发泡剂在塑料发泡剂市场具有非常突出的地位，代表性的品种有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。有机发泡剂的发泡过程多伴随放热反应，又有放热型发泡剂之称。此外，一些具有调节发泡剂分解温度的助剂，即发泡助剂亦属发泡剂之列。防霉剂防霉剂又称微生物抑制剂，是一类抑制霉菌等微生物生长，防止聚合物树脂被微生物侵蚀而降解的稳定化助剂。绝大多数聚合物材料对霉菌并不敏感，但由于其制品在加工中添加了增塑剂、润滑剂、脂肪酸皂类等可以滋生霉菌类的物质而具有霉菌感受性。塑料用防霉剂所包含的化学物质很多，比较常见的品种包括有机金属化合物（如有机汞、有机锡、有机铜、有机砷等）、含氮有机化合物、含硫有机化合物、含卤有机化合物和酚类衍生物等。如何分类塑料助剂原理
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