研发是产品保持活力的基础,包含着很深的技术水平。从一个生产体系的研发态度与力度上,可以良好的感知到产品的价值与潜能。凌志人用探索并钻研的精神致力于成品或试验结果的检测,分析与评估;用严谨科学的态度对待原材料或中试结果,为产品的性能和创新不懈追求。没有研发无所谓创新。从1997年至今,凌志每年都在产品创新上取得实质性突破,用-一个又一个专项成果证明了自己在产品研发上的实力。创新精神也是凌志文化的精髓,以创新求发展,以发展创实力,-切源于创新。凌志人的创新,包括观念创新,技术创新以及管理创新,企业永远处于活跃状态,不断适应环境的变化。密封胶选择不当,或者操作失误,很容易出现密封失效的问题,严重影响门窗综合性能。浙江附近门窗幕墙胶
用在门窗玻璃上的密封胶其质量要注意鉴别,现在市场一些不良厂家会掺入一些小分子材料,造成密封胶失效。常见如中空玻璃的流泪现象就是掺入了廉价的杂质造成的。密封胶的性能很多,需要在专业的实验室进行。也有一些简单的测试方法。聚硫胶是双组份胶,注意两组份的配比,可以使用蝴蝶试验、胶杯试验进行简单测试。购买密封胶时一定要从正规的销售渠道购买,相关部门的各种手续更加齐全。要特别注意购买在保质期内的密封胶,离失效期越长越好。还要注意密封胶的容量必须足量,如果容量不够的话,质量一般会不合格。浙江高性能门窗幕墙胶品牌无论如何,不建议在雨雪天气进行打胶作业。
一般而言,密封胶企业多以毫升(ml)作为采购规格,采购方会按照用量预算进行采购。但由于采购方基本较少运用专用测量仪器进行测量,包装不足量的行为也成为了某些厂家“降低成本”的小伎俩,夸张者,甚至净含量缺少几十毫升。点滴成河入沧海,包装不足量虽然听起来无伤大雅,但实际上对消费者而言却是一种积小成多的成本损失,尤其应用在某些大型项目中时,更会大大提高消费者的隐形成本。在这点,凌志严格把控产品的包装足量,给客户一份实在的答卷。
起鼓是胶的质量问题导致的吗?也不是。起鼓主要的两个关键因素:一是密封胶24小时的固化深度,受环境温度和湿度影响,二是接缝变形量,与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关,这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以,起鼓不是胶的质量问题,而是一种应用问题。因此,环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下,密封胶的固化速度会变慢,易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等;大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。密封胶的使用范围很广,在很多行业里都有着较高的使用率。
当环境相对湿度较低时(<50%),单组分硅酮胶固化速度变慢,固化至足够深度需要的时间变长。当硅酮胶表面已经固化,内部还没有完全固化时,如果胶缝发生较大的宽窄变化(通常由面板的热胀冷缩引起),胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。由于硅酮胶的固化速度、模量以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同,胶缝不平整的表现也不同,有时是整条胶缝中间隆起,有时是连续的鼓包,有时是扭曲的变形,统称为“起鼓现象”,割胶后是实心的。根据数十年的密封胶应用经验,密封胶的适宜使用温度在5℃~40℃之间。浙江凌志门窗幕墙胶推荐货源
单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物,挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。浙江附近门窗幕墙胶
有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。浙江附近门窗幕墙胶