先将加热后的工件由密封箱式多用炉的推拉料机构运送至承载筐中,然后调机升降机构,升降机构带动承载筐下降,承载筐完全进入油槽本体内腔之中后,启动驱动机构,驱动机构带动双向螺杆转动,双向螺杆带动滑块在滑槽中相向运动,滑块带动两移动门扇运动,运动至两移动门扇抵接,油槽开口封闭,升降机构继续下降,高温工件与淬火油接触,产生大量油*,油*净化器启动,对油槽本体中的油*进行收集处理,淬火冷却完成后,调节升降机构,升降机构带动承载筐向上运动,同时,驱动机构启动,带动双向螺杆反转,双向螺杆带动滑块沿滑槽背离运动,滑块带动两移动门扇打开,承载筐带动工件升出油槽;设计的可封闭的移动门,使淬火冷却产生的油*集中于油槽本体的内腔中,通过与油槽本体的内腔连通的油*净化器进行油*处理,避免对前室其他装置造成污染,便于密封箱式多用炉的清洗。本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上连接有减速器,所述减速器的主轴与所述双向螺杆连接。通过采用上述技术方案,驱动电机转动,驱动电机的驱动轴带动减速器转动,减速器的转轴带动双向螺杆转动;设计驱动电机,为双向螺杆转动提供动力,设计的减速器。成都回火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州热处理油生产厂家
真空淬火油介绍:真空淬火油是以深度精制矿物油为基础油,添加多种进口添加剂经独特配方精制而成。性能特点:光亮性良好,清洗容易,工件淬火后,表面光亮,真空淬火油损耗少。热氧化安定性良好,使用寿命长,不含对人体有害物质,环保健康。抗气化能力强,不易挥发,冷却能力稳定,在真空条件下,保证工件能淬硬。蒸气压低,蒸发量小,不污染真空热处理炉的炉膛,不影响真空操作效果。适用范围:适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。适用于形状复杂,表面硬度与光亮度要求较高的合金钢类配件的淬火。超速淬火热处理油厂家有哪些成都等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
随着对工件质量要求越来越高,对热处理淬火过程使用的淬火冷却介质要求也相对较高,传统采用机械油作为淬火冷却介质已不能满足热处理的要求,取而代之的是淬火油产品。淬火油产品种类很多,分为真空淬火油、快速光亮淬火油、齿轮淬火油、轴承淬火油、超速淬火油等,工件淬火后出现的变形、软点、开裂、硬度不足等各种缺陷,除与工件热处理工艺、材质及操作有关外,大多数是与所采用的淬火介质有关系。因工件的使用性能和寿命与工件的淬火质量有关,因此热处理厂家可根据工件类型选择合适的淬火油产品,可提高工件的淬火质量。真空淬火油真空淬火油作为淬火油产品中的一种,与普通淬火油存在着明显的区别,针对如何选用对应的淬火油产品,了解真空淬火油和普通淬火油有什么区别做相关的产品介绍。熟悉热处理工艺的厂家都知道若是在低气压下工作,要求淬火用油必须保证:不易蒸发,饱和蒸汽压低,足够的冷却速度、保证淬火硬度;不易污染炉膛,不影响真空炉的真空度,工件淬火后表面光亮度高,油的热稳定性要好。显然,这些要求都是真空淬火油所具备的,普通淬火油则不能满足上述要求。真空淬火油与普通淬火油的区别之一在于真空淬火油饱和蒸汽压低,蒸气压低则蒸发量就小。
转动双向螺纹杆,连接于双向螺杆正螺纹段和反螺纹段的两组滑块始终向相反方向运动,进而带动移动门扇的开合,简单有效,使用便利;3.通过设计油泵与油管,形成油液循环回路,便于对油液进行降温,防止局部油温过高,提高淬火工件冷却速率;4.通过设计*雾感应器,可向控制器提供反馈,实现了油*净化器的自动启停,节约电能,降低生产成本,设计控制器,使淬火工件的冷却过程无需人工操作,由控制器自动执行,提高工作效率。附图说明图1是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的整体结构示意图。图2是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的内部结构示意图。图3是本实用新型中移动门部分的示意图,旨在表现移动门扇的滑移结构。附图标记:1、支撑架;2、油槽本体;21、滑槽;3、承载筐;31、通流孔;4、伸缩式液压缸;5、油*净化器;51、气管;6、移动门;61、移动门扇;611、滑块;612、门窗密封条;62、双向螺杆;7、驱动电机;71、减速器;8、控制器;81、*雾感应器;9、油泵;91、油管;911、分流管。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图2,为本实用新型公开的一种密封箱式多用炉用淬火油槽。四川热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为8~14mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例3本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油33份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)7份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:2)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取33份精制基础油,在37℃条件下,分别将,搅拌速度为160rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在53℃条件下,分别将,搅拌速度为220rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至68℃,以边搅拌边加入的方式。重庆真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州热处理油生产厂家
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表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。上述淬火油的制备方法如下:(1)按比例称取18份精制基础油,在40℃条件下,分别将4份催冷剂、(搅拌速度为220rpm)均匀,得到淬火油a液;(2)按比例称取余下份数的精制基础油,加热至40℃,同时加入(搅拌速度为220rpm)均匀,得到淬火油b液;(3)将淬火油a液加热至50℃,边搅拌(搅拌速度为180rpm)边将淬火油b液滴加(滴加速度为)入淬火油a液中,同时加入余下的表面活性剂和抗氧化剂;(4)搅拌2h后冷却至室温静置1h,得到本对比例的淬火油。本对比例中的淬火油的比较好使用温度为40~60℃,运动粘度为10~18mm2/s,比较大冷却速度为105~115℃/s,针对材质为gcr15、厚度为2~10mm的轴承工件进行淬火、清洗、回火后,观察到轴承的外观如图5所示,轴承表面呈现灰黑色且轴承变形量严重超标,不能使用。贵州热处理油生产厂家