不饱和聚酯类紫外光固化涂料的消光相对较容易，与传统的消光剂机理相同。丙烯酸类的紫外光固化涂料与传统的涂料体系相反，往往有机物处理以及小粒径消光剂有较好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的组分时，较难消光。4、高固体分涂料体系高固体分涂料固体含量高，需增加配方中消光剂的用量。普通的消光剂往往会造成粘度的***增大。因此，应选用孔隙率高的和可以接受的粒径**粗的消光剂。通常选用平均粒径粗至11µm的高孔隙率的消光剂。另外，为了得到更好的消光效果，常采用粒径与涂料干膜厚度相当的消光剂。塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视。秦淮区标准涂料助剂
选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。一、不同性能要求下对消光剂的选择1、理想的消光效率(1)选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。(2)选择孔隙率(孔容)较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。秦淮区标准涂料助剂在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。
涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量比较大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。涂料助剂的种类：经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等。
增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是改善储存过程稳定性，减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：a.纤维素醚及其衍生物b.碱溶胀型增稠剂c.聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂d.无机增稠剂。防止水性涂料在使用或储存过程中表面结皮的物质，抗结皮剂有酚类及肟类两种，如：邻甲氧基苯酚、甲基乙基酮肟和环己酮肟等。有些溶剂如双戊烯等具有一定的抗结皮作用，可配合酚类或肟类抗结皮剂使用。产品品种有了较大幅度的增加，塑料助剂行业已成为门类比较齐全。
笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，防鼠咬剂，其他助剂。除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。江苏化学涂料助剂
有助于形成光滑涂饰面的物质。能够降低涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。秦淮区标准涂料助剂
在色漆体系中，由于有颜料的加入，颜料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉淀不是问题。出于节省成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜表面性质，比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。而闭孔式木器漆，手感要求较高，所以要选用较细的消光剂。消光剂的添加量取决于树脂体系，固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。需选择比较好消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。秦淮区标准涂料助剂
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