橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。广泛应用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、电线电缆、胶鞋乳胶等行业。塑料助剂行业的应用领域不断拓宽。通用橡胶助剂图片
分类橡胶助剂按照传统的分类方法（作用不同）一般分为六大类。***类：硫化体系助剂，主要有硫化剂、促进剂和活化剂。第二类：防护体系助剂，主要是防老剂和阻燃剂。第三类：操作体系助剂，主要有增塑剂（软化剂）、分散剂、均匀剂、增粘剂、脱模剂和防焦剂。第四类：补强填充体系助剂，主要有炭黑、白炭黑等。第五类：粘合体系助剂，主要有间-甲-白体系、钴盐粘合促进剂等。第六类：其它助剂，有着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂等。浦东新区好用橡胶助剂目前从事的产品有涂料，塑胶等涂料。
由于其不含多溴联苯、多溴二苯醚、氯、氟、三氧化二锑等卤素类阻燃剂。具有阻燃效率高、消烟、低烟、无毒、无卤，符合欧盟Rohs和WEEE环保指令，相对目前市场同等产品具有阻燃效率高，产品经过特殊表面处理，易分散，物理性能表现优异，密度相对低，成型加工方便，属于无卤高效环保型协同阻燃剂。被广泛应用于轨道交通部件、电子电气部件、汽车、石油煤矿、建筑等行业阻燃橡胶与塑料、电缆等阻燃制品中。 橡胶作为高分子材料的一个大分支，在国民生产生活中所起的作用是无可替代的。而橡胶行业在大发展过程中，相关助剂的开发（交联剂、防老剂、隔离剂等）起到了推波助澜的加速作用，可以说，没有橡胶助剂，就没有现在随处可见的橡胶制品。
我们强调国产化，重视国产化，还有一个重要原因，就是价格。国外橡胶助剂价格昂贵，我们是不得已而用之。如果国产化的橡胶助剂数量保证、质量稳定、性能优良、价格便宜，一定会受到轮胎企业的欢迎。需求报告Freedonia***研究报告称，未来3年全球橡胶助剂销售额将以4.7%的年均增速继续增长，2015年需求将达约140万吨。报告还指出，亚太地区橡胶助剂的需求将**全球增长，尤其是中国。亚太地区橡胶助剂的需求将以8.1%的年均增速快速增长，到2015年将超过57.5万吨。与之形成对比的是，美国、西欧和日本未来几年橡胶助剂需求年均增速将不到1%。这家公司是成立于2023年是一家新型的化工公司。
而胶料的物理机械性能主要考察的是硫化胶的硬度、弹性、拉伸性能、摩擦性能以及热老化性能等。但近年来，人们对促进剂对硫化胶动态粘弹性能的影响也做了大量研究。实际上，促进剂的效能取决于它所赋予的硫化胶的物理机械性能，而硫化胶中交联键的性质(类型和密度)对它的应用和工作特性则起决定性作用。硫化胶的强度和动态力学强度不仅取决于聚合物链本身的性能，而且与总交联网中网络支承链的数量(指两个连接点之间的连接链)直接有关。交联密度决定着网络支承链的数量。企业的文化是尊重专业诚信。甘肃萃取橡胶助剂
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在橡胶制品工业中，习惯把使用目的相同或相关的助剂合称为体系。例如，把硫化剂、硫化促进剂、活性剂及防焦剂统称为硫化体系，因为它们都与硫化有关。硫化剂包括硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类、金属氧化物和其它硫化剂；硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑类、次磺酰胺、胺和醛胺缩合物、胍类、硫脲类；活化剂包括氧化锌、氧化镁、硬脂酸等。所谓橡胶硫化，就是把具有塑性的胶料转变成为具有弹性的硫化胶的过程，即橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成空间网状结构。凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品都可称之为硫化剂，硫黄是其中**常用的一种。通用橡胶助剂图片
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