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硅酮胶的固化速度慢可能有以下几种原因：1）环境温度低；2）湿度低（单组分产品）；3）胶缝太窄、太深（单组分产品）；4）B组分偏少（双组分产品）；5）硅酮胶过期。硅酮胶固化速度较慢时，可通过提高养护温度、提高养护湿度（单组分产品）、两次打胶或双面打胶、增加B组分比例（双组分产品）、更换密封胶等方式解决。硅酮胶表面结皮，可能是由于修整方式不规范引起的。具体包括反复修整胶缝或施胶后曝露于空气中的时间过长，超出密封胶规定的修整时间，导致修整时硅酮胶表面已经开始固化，形成结皮。将胶缝修整后剩余的回收胶再次填入胶缝使用也容易发生表面结皮现象。缩短打胶操作与修整操作之间的间隔时间，将打出的胶尽快修整可有效避免结皮现象。此外，温度过高或干燥、风大的环境会加快硅酮胶的表干过程，容易导致硅酮胶表面结皮。石材幕墙一旦渗水，会对外观和性能产生很大的影响。附近门窗幕墙胶市场价

凌の灵9000超高性能单组分硅酮结构密封胶是专门为超高层玻璃幕墙而设计的单组分结构胶。固化后具有高强度、高弹性、高耐候性，能提供超高层玻璃幕墙所需的更高安全系数结构粘接。其主要特性有：1、具有高强度、高伸长率的特性；2、优异的耐气候老化性能和耐高低温性能；3、对大部分建筑材料具有优良的粘接性，一般不需要使用底涂；4、与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。一般适用于高层、超高层幕墙结构的粘接密封、大尺寸玻璃板幕墙结构的粘接密封和异形玻璃幕墙结构的粘接密封。（可根据客户需求提供定制化服务）附近门窗幕墙胶市场价建筑鳞次栉比，而幕墙成为了统一的“着装”。

密封胶为什么会变色呢？这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，部分厂家出于降低成本等因素的考虑，会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触，随着时间的推移，橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后，是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的，处理方法只能是重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。

凌の灵8000超高性能硅酮耐候密封胶专为各种幕墙耐候防水密封而设计，具有超高弹性和优异的粘接性、耐候性、耐高低温性。使用时用胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体。其主要特性有：1、单组分、使用方便且快速固化，用打胶枪挤出直接施工即可；2、具有高弹性、高延伸率，出色的拉伸压缩恢复力，位移能力达 50 级；3、优异的耐气候老化性能，耐紫外线、臭氧、雨水、冰雪等性能出色；4、优异的耐高低温性能，固化后在-50℃~150℃保持良好弹性；5、优良的粘接性，无需底涂，对大多数材料都有良好的粘接性。其作为高档的耐候防水密封材料，可应用于：1、高层、超高层幕墙耐候密封；2、大尺寸金属（铝板）、玻璃幕墙耐候密封；3、屋顶建筑接缝密封；4、对密封安全性要求特别高的场合及其他多种用途。（可根据客户需求提供定制化服务）保温材料是石材幕墙安装过程中不可或缺的一环。

根据以往的经验，石材密封胶对石材面板的污染是很大的。由于其材质的特性，密封胶在对石材进行侵蚀的过程中，往往是从石材的边部开始向内部不断渗透的，久而久之，无论是物理清洗，还是化学清洗，都无法得到有效的清洁。因此，在施工的过程中，我们应当尽量选择质量好的密封胶（劣质石材密封胶对面材的污染是不可逆的），并且在使用之前，需要对所选择的密封胶进行渗油实验。只有无污染的密封胶，才能避免各种污质与油性物质渗入石材内部，形成污染。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。附近门窗幕墙胶市场价

施工环境相对湿度过高，有可能影响到胶表面的消粘状态，消粘时间可能变长。附近门窗幕墙胶市场价

硅酮胶内部出现单独的气泡时，可能有以下几种原因：1）注胶时裹入了空气；2）接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝；3）泡沫棒选用不当；4）泡沫棒在填塞过程中表面被戳破，受挤压后从破孔处放气；5）某些基材与密封胶发生了反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生，我们在施工时应注意：1）注胶时应均匀、连续、注满接口；2）接口及附件材料必须干燥；3）选用合适尺寸的泡沫棒，且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。附近门窗幕墙胶市场价