企业商机
双组分中空胶基本参数
  • 品牌
  • 凌志,凌の灵
  • 型号
  • LL007/LL828/LL991/LL992
  • 重量
  • A组分:190L;B组分:19L
  • 产地
  • 杭州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 材质
  • 有机硅
  • 配送方式
  • 货运
双组分中空胶企业商机

密封胶作为一种化工材料,其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点,特别是很多中小企业,他们能接触到的密封胶相关知识较少,掌握的知识及技术有限,控制能力薄弱,不知道如何评价和判定密封胶的质量。曾有人采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况,不少企业基本上没有采取任何手段进行控制,这对于保证产品质量是比较困难的,加上一些企业为了节约成本,以价格为评判标准,什么便宜买什么,较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说,有需求就有市场,正是这种低价控制成本的思想,助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业,有的企业规模小到只有老板加一个生产人员,老板负责市场及所有营运控制,生产人员从生产到送货一肩承担,生产现场不堪入目,这样的密封胶质量保证堪忧,但因价格便宜,业务颇为兴旺。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶经测试满足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准的各项性能指标。有机硅中空胶厂家供应

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为了降低成本,市面上一些中空玻璃的二道密封胶填充了一定的矿物油。矿物油俗称白油,为烷烃类物质,与硅酮密封胶相容性较差,经过一定时间后会迁移、渗出,形成“虹彩”或者“流油”现象,最后导致中空玻璃失效。“虹彩”现象的原因是矿物油迁移到中空玻璃内腔内。“流油”现象的原因是矿物油迁移,溶解了中空玻璃一道密封丁基胶,产生黑色油斑或油迹。由于大部分中空玻璃生产企业对中空玻璃在建筑幕墙及其它方面用途时的能性指标要求不是非常清楚或明白,另外幕墙施工企业在定做中空玻璃时不能就所定做的中空玻璃二道密封胶的特殊性向中空玻璃生产企业提出,这样生产企业采用聚硫密封胶等也是造成中空玻璃外片玻璃脱落的主要原因之一。浙江中空胶销售价格为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。

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曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上,最高温是100℃~120℃左右,打上胶后,外加一个胶圈包住,胶等于是密封作用,不让透气,这种情况是否可以用结构胶? 这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶古化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

使用限制:LL991硅酮中空玻璃结构密封胶工程审核过程包括以下各项:1、接口尺寸及设计审核;2、所有用于工程的建材均成功通过粘接力及相容性试验;3、遵守专业结构胶施工及工作质量标准;4、公司将不给予任何未经本公司审核而应用LL991硅酮中空玻璃结构密封胶可能造成问题的要求索赔而负责。对所批核的工程,浙江凌志公司将按使用者的要求对各项工程签发质量保证书,使用者应确保工程符合当地建筑条例。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶不可与任何酸性密封胶接触。此产品未经过测试并不适用于医药用途。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。

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中空玻璃出现密封失效,使用数年后中空玻璃会出现明显的结露、积水现象,过早失去了隔热、隔音及防水的效果等这些问题与中空玻璃一道密封丁基胶质量、分子筛质量和加工工艺有较大关系,但是二道密封胶的质量和性能不容忽视。因为中空玻璃结构必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起。部分中空玻璃胶生产企业对产品配方缺乏经验,或质量控制水平较低,造成产品性能波动,二道密封胶与玻璃、间隔条粘结性较差,或与一道密封丁基胶出现相容性问题,严重影响到中空玻璃的使用寿命。 现在的生产中,很多厂家特别是小厂家,往往对清洗玻璃的重视程度不够,造成大量不合格产品流入市场。中空胶牌子

打胶完成后,在密封尚未结皮前,必须马上进行修整,修整工作完成后,遮盖胶带应立即去除。有机硅中空胶厂家供应

胶出现渗油现象是什么原因?一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮中空玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮中空玻璃胶。曾有中空玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?答:这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的中空玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。有机硅中空胶厂家供应

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