水基淬火液介绍:水基淬火液由聚烷撑二醇(PAG)、防锈剂、消泡剂、杀菌剂和PH调节剂等功能剂和水调剂而成的水溶性淬火液。具逆溶性,冷速介于水与油之间。可以根据客户的要求定制不同含量、不同兑水比例的水基淬火液。性能特点:使用浓度超过5%时,工件淬火后具有良好的防锈效果。使用安全、无毒无害、清洁环保且不易老化、变质、使用寿命长。可以任何比例与水互溶,可任意调整冷却速度以满足不同的冷却性能要求。火硬度与淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点的危险。适用范围:适用于钢、铝及其他合金材料的淬火处理工艺的冷却介质。四川热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。超速淬火热处理油生产
使用快速光亮淬火油应该注意哪些方面?快速光亮淬火油以精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种质量添加剂精制而成。有很强的的淬硬能力和淬透效果,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能确保工件长久稳定的淬火质量。那麼怎样正确使用快速光亮淬火油呢?下面是小编给大家整理编辑的这方面的注意事项:***点:淬火槽的监管新淬火槽在使用以前要清洁干净,不含水。旧淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。淬火槽应当定期清洁。通常为半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二点:避免使用溫度过高或过低淬火油的使用溫度应该在60-80℃。油的溫度高:则工件和油温的温度梯度减小,进而降低了冷却能力。除此之外,溫度高淬火油劣化快。第三点:不要使用机械润滑油替代淬火油现今,在工厂中依然很多使用机械润滑油代替淬火油,一方面出自于成本的考虑:另一方面,是因为习惯。**的淬火油都填加抗氧剂,**地提升了使用寿命,为我国节约大量的能源物资。另外,**的淬火油在产品品质、操作环境等方面都是有***。第四点:清理炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂。重庆真空淬火热处理油供应成都等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
1.普通淬火油(油温在60℃下淬火)普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能优于机械油。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。该油品比较好使用温度为50℃~80℃,比较高使用温度不超过80℃,以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。2.光亮淬火油(油温在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质,其主要特点是淬火后零件表面光亮,主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件,如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能满足冷却性能要求外,可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面,并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来,保证淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要适用于保护气氛炉淬火时作为冷却介质。
真空淬火油介绍:真空淬火油是以深度精制矿物油为基础油,添加多种进口添加剂经独特配方精制而成。性能特点:光亮性良好,清洗容易,工件淬火后,表面光亮,真空淬火油损耗少。热氧化安定性良好,使用寿命长,不含对人体有害物质,环保健康。抗气化能力强,不易挥发,冷却能力稳定,在真空条件下,保证工件能淬硬。蒸气压低,蒸发量小,不污染真空热处理炉的炉膛,不影响真空操作效果。适用范围:适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。适用于形状复杂,表面硬度与光亮度要求较高的合金钢类配件的淬火。贵州等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
应在66×103Pa下预抽10min~20min,将油中混入的空气脱出,防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火油有一些特殊要求:1)低的饱和蒸气压油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空效果。2)冷却性能好由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火油在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。3)光亮性和热安定性好工件易与淬火油中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因此真空淬火油要具有高的光亮性和热安定性。四川真空淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。真空淬火热处理油供应
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进而使板簧经淬火后获得足够且均匀的硬度及金相**,实现工件需要的机械强度及韧性,并有效地控制工件形变。但是,该淬火油是**于板簧,板簧的体积比较大,对冷速要求较高,而轴承为精密零件,该淬火油用于轴承易出现变形,且解决不了因清洗不干净而产生的颜色问题。因此,研制出适用于轴承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解决的问题。技术实现要素:1.要解决的问题针对现有淬火油粘附在轴承套圈表面不易清洗,导致轴承回火后产生颜色变化的问题,本发明提供一种轴承**易清洗光亮性淬火油,通过优化淬火油配方,使得在轴承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油,保证轴承在后续的回火等工序过程中不产生颜色变化。本发明还进一步提供了一种轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法。2.技术方案为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:一种轴承**易清洗光亮性淬火油,淬火油配方中包含~,所述分散剂为液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合物。进一步地,所述淬火油的比较好使用温度为40~100℃,淬火油比较大冷却速度在85~100℃/s之间,运动粘度为30~80mm2/s。进一步地,所述的液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1。进一步地。超速淬火热处理油生产