加工中心基本参数
  • 品牌
  • 北京精雕
  • 型号
  • 通用
加工中心企业商机

    带直驱电机的回转进给轴回转进给轴均采用直驱电机驱动,满足高精度、高响应需求经过严格的测试,HMT-i500获得了较高的精度和可靠性测试报告实际值名欲值下公差菱实泵值名文值上公差线度βE2对D2心度4EI对],满足高速、高刚性加工需求;采用高精度滚珠丝杠,保证传动精度及稳定性高精度所有线性轴均配备高精度的光栅测量系统热稳定性所有运动轴均配备液体冷却装置工件图纸铣削加工工件材质铝合金(7075)刀具D20硬质合金铣刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm进给速度2000mm/min切削宽度1mm蓝色:主要部件冷却示意。 随着科技的不断发展,加工中心机床将会越来越智能化、高效化,为各行各业的生产制造提供更加质优的服务。浙江精密加工中心供应

定位精度6″、重复定位精度4″。满足批量生产的工况要求可准确执行铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等机加工艺,保证加工过程中刀具磨损稳定可控,准确地完成精度要求微米级零件的加工;使用精雕高速精密电主轴进行侧铣、摆线加工,保证加工效率;可配转台液压夹具接口,配合自动液压夹具,完成工件的快速装夹,满足批量生产的高效加工需求;可加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;可配机外刮板式排屑器,将大量切屑收集至集屑小车,延长零件批量加工切屑清理周期。保障五轴加工准确、高效的五轴机内自动化应用模式配置精雕“在机检测功能”,可自动在机内获取准确数据并自动进行误差分析和必要补偿;支持精雕特色的五轴机内自动化生产模式,有效降低了人机协同获取准确数据的难度,保障生产过程的连续稳定。舟山北京精雕加工中心机床加工中心机床是一种多功能、高精度、高效率的数控机床,具有多轴等特点,能够完成多种复杂零件的加工。

强大的复合加工能力完整车削●通过大行程动柱实现500mm的车削直径●车削电主轴扭矩500Nm●棒料直径74mm五轴铣削●机床Y轴行程200mm,满足工件铣削加工要求●铣削主轴转速12000rpm,扭矩54Nm●摆动轴转动范围240°,配备全闭环反馈系统●可实现高性能铣削加工、定轴斜面加工及5轴联动加工RocOS系统●丰富的G代码功能和辅助代码功能,包含车、铣、钻、镗、铰、丝锥等多种刀具加工功能●可以便捷的切换加工模式,按需要组合车削工序和铣削工序

钻孔铣面镗孔攻螺纹孔开粗加工M45螺纹孔“微米级精度零件加工”是当前金切加工的极限水平,要稳定地实现“微米级精度零件加工”主要依赖于“机床执行机加工艺的准确度”和“机床工作过程的顺畅性”。前者是由机床的基本能力所决定的,而后者是由操作者的“机床使用方法”所决定的。“微米级精度零件批量加工”是所有精密机床生产厂家追求的目标,大家不约而同地通过提高机床精度来努力完善“机床执行机加工艺的准确度”。然而,操机人员的过度干预,会导致“机床工作过程不顺畅”,影响精密机床能力的正常发挥。北京精雕创新性地将精密机床、数控系统和CAM软件集成为一体,充分利用自主技术的优势,从稳定“机床执行机加工艺的准确度”和完善“五轴自动化工作模式”两方面开展相应工作,造就了北京精雕五轴高速机具有“高效”实现微米级精度零件加工的能力。工作台是固定工件的地方,能够实现多轴控制,实现复杂零件的加工。

典型应用案例TYPICALAPPLICATIONS机床是加工零件的工具,因此,零件精度水平和品质的稳定性,是评价精密机床客观、直接的标准。JDVT600T具有复合加工能力的精雕CNC加工中心,已被应用于3C结构件、小五金件、压铸件等产品类零件的批量加工等多个领域的客户现场,帮助客户实现许多“难活”的稳定、高效的生产,包括:复杂形态零件的加工、硬料零件的加工、使用多种刀具进行复合加工,充分证明了JDVT600T能够“稳定、、高效”地实现零件复合加工。链轮刀具寿命提高5倍,助力客户实现刀具成本降低80%客户原始方案使用D12mm可转位铣刀分层粗加工,刀具磨损大,每把刀具能加工出3-4块产品,刀具使用寿命短,客户的刀具成本高。精雕JDVT600T机床配置中切削型精雕精密电主轴,采用侧铣的加工方式,实现钢料的高效加工,每把刀具可稳定加工出20块产品,刀具寿命直接提高5倍,实现客户刀具成本降低80%。加工中心机床是一种高精度、高效率的机床,具有广泛的应用领域。舟山北京精雕加工中心机床

精雕加工中心是一种数控加工设备,它采用计算机控制系统,通过预先编程的程序控制机床进行加工。浙江精密加工中心供应

采用直线电机驱动的机床可显著提高生产率。例如在加工电火花加工用的电极时,加工时间要比采用传统高速铣床减少50%。直线电机可以显著提高高速机床的动态性能。由于模具大多数是三维曲面,刀具在加工曲面时,刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下,在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小,进给速度愈高,那么要求的轴加速度愈高。因此,机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。浙江精密加工中心供应

与加工中心相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责