加工中心基本参数
  • 品牌
  • 北京精雕
  • 型号
  • 通用
加工中心企业商机

设备亮点微米级加工能力稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;配置精雕精密加工定制电主轴,转速达32,000rpm;可配置精雕微雾润滑系统,满足微铣削加工对于冷却的要求。丰富配置,满足多样化生产需求配置刀库容量为37和63的链式机械手刀库,满足产品加工对于刀具数量和种类的要求;配置精雕高速精密电主轴,切削能力强,具备实现铣、磨、钻、镗、攻等复合加工的能力;加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;配置机外刮板式排屑器,快速排出切屑,延长零件批量加工废屑清理周期;可升级为自动化单元,实现自动上下料,满足夜班的连续加工需求。稳定的加工效果配置精雕五轴加工定制CAM软件——SurfMill,保证五轴工艺的安全、可靠;可配置精雕在机检测系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态。按照加工方式,加工中心机床可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。舟山精密加工中心厂家

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高速加工中心 近十多年来,由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步,高速加工和高效加工,特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广,传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工,不仅明显提高了模具的加工精度和表面质量,大幅度减少了加工时间,而且简化了生产工艺流程,从而缩短了模具的制造周期,降低了模具生产成本。用于模具加工的高速加工中心,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土,由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度。江苏五轴数控加工中心价格精雕加工中心还具有自动化程度高、操作简单等优点。

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砂轮直径自动测量装置,避免人工对刀,可准确获取砂轮实际直径砂轮初次使用前需要测量砂轮直径,使用砂轮直径测量装置可避免因人工手动对刀对磨削余量很小时造成过切并划伤圆孔侧壁;砂轮在修整后,使用砂轮直径自动测量装置可减少因人工测量带来的误差。精雕成熟的解决方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂轮进行加工,磨削砂轮的实际尺寸和加工中产生的磨损不易量化,但却会直接影响到加工零件的面型精度。北京精雕针对此类零件加工的解决方案可以实现尺寸精度小于5微米的加工效果,这是因为北京精雕高速加工中心配备的在机检测系统,可自动对磨削砂轮的实际尺寸和磨损在机内进行量化,保证使用砂轮的精确尺寸进行磨削。此过程无需人工操作,还可有效保证机内加工的连续性。即刻联系您就近的分公司,将该方案引入您的生产现场,实现尺寸精度小于5微米的磨削加工。

    带直驱电机的回转进给轴回转进给轴均采用直驱电机驱动,满足高精度、高响应需求经过严格的测试,HMT-i500获得了较高的精度和可靠性测试报告实际值名欲值下公差菱实泵值名文值上公差线度βE2对D2心度4EI对],满足高速、高刚性加工需求;采用高精度滚珠丝杠,保证传动精度及稳定性高精度所有线性轴均配备高精度的光栅测量系统热稳定性所有运动轴均配备液体冷却装置工件图纸铣削加工工件材质铝合金(7075)刀具D20硬质合金铣刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm进给速度2000mm/min切削宽度1mm蓝色:主要部件冷却示意。 数控加工中心采用传统的数控系统,具有高精度、高效率的特点。

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五轴同步加工实现更广的应用范围3D刀具补偿●在空间范围内通过改变补偿矢量调整加工尺寸●更便捷修正刀具磨损产生的误差刀具中心点控制●自动计算各轴运动,方便以刀具中心轨迹编程●减少辅助时间,提高加工精度  在车削、铣削、钻削及攻丝等各种操作中均表现出强大的加工能力切削性能强大外径切削(钢/铝合金)HMT- i500  的多任务处理,需一次装夹在一台机床上,需一台HMT- i500 就能满足多种加工需求B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位,可以进行水平正面加工,还可以进行角度加工。B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位,可以进行水平正面加工,还可以进行角度加工。C轴定位控制采用位置补偿传感器,实现C轴高精度定轴加工及插补加工,车主轴可在360°内任意角度对C轴进行定位控制。它可以进行多种加工方式,如铣削、钻孔、攻丝等,具有很强的加工适应性。北京精密加工中心公司

加工中心机床能够实现高精度、高效率的加工,适用航空航天领域的各种零件加工,如发动机零件、机身零件等。舟山精密加工中心厂家

精雕“机内自动化”精雕“机内自动化”是在精雕CAM软件中定义调机动作,如:工件自动摆正,再由程序驱动机床自动完成调机工作,减少了人工干预,保证了机床的顺畅运行。精雕“加工余量测量”精雕“加工余量测量”功能,可实现“机上几何尺寸测量”,减少工件在机床与测量机间的反复。精雕“自动供料系统”精雕“用刀标准化”精雕“用刀标准化”,规范用刀方法,可控制刀具磨损,保障刀具切削过程准确。JDMR600精雕五轴高速加工中心/JDMR600加工能力/精雕五轴自动化工作模式/典型应用案例/JDMR600的基本组成说明/技术参数与配置/安装尺寸与基本环境要求/联系我们精雕“数字化仿真”,在精雕CAM软件中做加工,避免多轴运动中工件、刀具、机床结构件碰撞的风险,保障五轴加工的安全。精雕“刀具测量”,在切削开始前测刀具,确保解算切削路径的“刀具尺寸”是正确的,并可以进行必要的补偿。精雕“自动供料系统”,可代替人工进行机床上下料,减少操作工体力劳动,也可代替人工上夜班,实现夜班无人化连续生产,提高机床利用率。舟山精密加工中心厂家

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