企业商机
切削液基本参数
  • 品牌
  • 川井
  • 型号
  • EC2128
  • 品种代码
  • EC2128
  • 溶解性
  • 水溶性,油性
  • 类别
  • 微乳化切削液,半合成切削液,全合成切削液,不锈钢切削液,铝合金切削液,镁合金切削液,乳化切削液,合成切削液,铸铁切削液
  • 性能
  • 防锈切削液,润滑切削液,冷却切削液,清洗切削液,环保切削液
  • 适用材料
  • 铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 亿尔佳防锈材料有限公司
切削液企业商机

      要经常检查工作液的使用浓度,使工作液处于良好的使用状态1)加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。2)切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于集中循环冷却系统,可配套加入1%左右防霉剂。3)定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。4)配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。5)要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。6)要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态全合成切削液的国家标准。广东微乳切削液联系方式

切削液

    如何检测切削液的浓度切削液投入使用后,每天都检测浓度。如果切削液浓度异常,应及时做出调整。一般比较常见的是切削液浓度降低,这就需要补加浓缩液,补加时,应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是,当切削液滋生了大量细菌时,会造成切削液浓度降低,另外乳化油破乳发生分离时,也会造成切削液浓度降低。有时候也会出现浓度偏高,一般是因为水分蒸发,或者混入其它油液。当浓度偏高时,不要直接往机床里加水。检测切削液的浓度常用折光仪,折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。 广东水性切削液价格镁铝合金加工冷却液。

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    加工不同刀具对切削液的选择有什么要求?1、对于硬质合金刀具,由于对骤热比较敏感,要尽可能使刀具均匀受热和均匀冷却,否则容易造成崩刃。所以,通常采用导热比较温和的油基切削液,并添加适量的抗磨添加剂。高速切削时,要用大流量切削液喷淋刀具,以免造成受热不均的情况。而且这种方法还可以有效降低温度,减少油雾的出现。2、对于高速钢材料的刀具,在进行中、低速切削时,发热量不大,适合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中,由于发热量较大,使用水基切削液可以很好地起到冷却效果。这时候,如果使用油基切削液,将产生大量的油雾,既污染环境,又容易造成工件的影响,影响加工质量和刀具的使用寿命。除此之外,在粗加工时使用极压水溶液或极压乳化液,而在精加工时极压乳化液或极压切削油更为合适。3、陶瓷的刀具和金刚石刀具由于具有比硬质合金更突出的高温耐磨性能,因此常采用干切削的加工工艺。有时,为了避免温度过高,也会使用导热性较高的水基切削液连续而充分地对切削区进行浇注。

    环保切削液具有的防锈、清洗、冷却、润滑等四大特点,并且环保切削液不同于其他油品,需要按浓度配水使用。产品使用不但跟产品性能有关,更与当地水质、所配的浓度有着密切相关。在选择要取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选择和正确使用。该如何来做好环保切削液的管理及调配呢?1环保切削液的使用1、选定所需的混合比例,按加工需求及所加工的工件(如锌合金、铝合金、铜、铸铁等)2、把水加入清洁的水桶个人水槽,若水质太硬(导致乳化油防锈性及乳化性降低),应先把水软化3、计算所需的环保切削液原液数量4、将准备好的慢慢倒入水中,同时将水桶中的水上下搅动5、一定要将切削原液加入水中,而不可以水加入到环保切削液原液中6、使用后请随时将桶盖盖紧7、不可添加任何东西与环保切削液中8、避免油桶日晒雨淋。川井防锈型乳化切削液。

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     使用范围:一、乳化、微乳型环保切削加工液使用(兑水后呈乳白及半乳白色)※主要適用于铝合金、鑄鐵、銅等多種材質的加工。※可用于車、銑、鑽、鉸、鋸、攻牙等多種切削工序。※廣泛用於CNC加工中心、數控機床、組合機床,電腦鑼床等使用。※使用时兑水比例為:車削、鋸、銑、磨、切削1:8为正常标准兑水比例日常使用维护建议:日常工作机台浓度维持在10-15之间,不能低于8,浓度太低会引起发臭变质,同时切削液防锈性、防氧化性能会降低,所以需及时添加新油。不可高于15.若浓度太高切削液泡沫会消得很慢,同时极个别员工可能引起手痒及皮肤过敏等现象。绿色切削液和乳化切削液的区别。广东微乳切削液批发厂家

防锈乳化切削液比普通切削液具有更好的润滑性和防锈性。广东微乳切削液联系方式

   金属切削液的浓度有什么影响?切削液浓度过低的危害:切削液的浓度过低,容易导致一系列不良后果:金属生锈或者金属腐蚀,刀具磨损加剧,影响金属加工的质量,切削液滋生细菌,发臭,切削液的使用寿命缩短等问题。切削液浓度过高的危害:如果切削液的浓度过高,不但浪费浓缩液,而且也会造成一些不良后果,包括泡沫增加(影响润滑和冷却效果)、切削液的冷却性和清洗能力降低(可能造成切削中冒),切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮肤过敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。广东微乳切削液联系方式

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