5-6轴数控穿孔机设备用途及基本结构：1.设备用途：该设备主要用于在立体面上进行放电穿孔加工，可以加工各类导电材料，适用于孔径范围为φ0.2-φ3.0mm的盲孔和通孔加工。2.基本结构：由主机、数控脉冲电源控制柜、去离子水处理系统等组成。(见图一)主机：由床身、立柱、X轴、Y轴、Z轴、S轴、B轴、C轴构成。数控脉冲电源控制柜：由工业控制计算机、数控系统、触摸显示屏、伺服驱动、机床电器、高效放电脉冲电源、摇臂式防水防污不锈钢键盘操控台，多功能遥控手盒等构成。去离子水处理系统：由200L不锈钢水箱、过滤系统、去离子系统、电导率检测系统、高压水泵等构成。图一基本结构穿孔机可以使用不同的附件来扩展其功能。金华模具穿孔机供应
电动泵在工作状态下的压力一般情况在7Mpa，因此，工作过程中的曲轴所承担的压力也是非常巨大的，如果不及时更换润滑油的话，会对机器造成严重损耗，造成不必要的损失。单单就这一条而言，很多电火花打孔机操作者往往会遗漏掉，如果这个环节没有处理好的话，则会影响机器的使用效率。其四，丝杆也是机床的重要部件之一，丝杆分为X轴Y轴Z轴，机床在运作过程中会对丝杆造成磨损，因此，为了减少丝杆的损耗，需要每天在运作前对机器进行检查，将机油注入。其中有个值得注意的地方是，丝杆的Z轴是在里面的，是无法直接看到的。因此在加油的时候以及涂黄油的时候一定要将油嘴对准丝杆，以确保机油能准确注入。其五、同样，电火花打孔机的旋转头也是在高压环境下运作的，因此，要每隔一段时间对其密封件进行更换。如果不及时更换，等到已经漏水时再进行更换。则此时水很有可能进入到了轴承，长此以往，会腐蚀轴承，导致轴承生锈及卡死现象，将影响机器的使用寿命。苏州5轴数控穿孔机厂家宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 穿孔机。
电火花穿孔机基本原理电火花穿孔机加工的基本原理是在电极与工件之间施加脉冲电压，当电极和工件之间的距离小到一定值时，两极之间的介质被击穿，形成放电通道，连续不断的放电,使得工件一点点被蚀除。电火花穿孔机所用的电极是中空的铜管，这主要是为了让电极中间可以通过工作液，以便对加工区域进行冲液，将加工过程中产生的垃圾冲走，同时对电极管进行冷却，提高加工稳定性和减少电极损耗。电极管的中空形式随着电极直径的不同而有所变化，见图1.1。电极在主轴头的伺服控制下根据加工间隙的状况作伺服跟踪运动，随着放电的不断进行，工件不断被蚀除，从而在工件上形成一个孔，该孔的直径与电极管的直径有着密切的关系，一般来讲比电极直径要大0.1-0.3mm。为了使加工过程中排屑方便，加工间隙均匀，保证孔有较好的圆度，应使电极旋转，且应有一定的旋转速度。
ZGDC406六轴数控电火花高速穿孔机EDMDRILLINGMACHINE二、综合特性型号ZGDC4061.X、Y工作台行程400×300mm2.Z轴行程350mm3.S轴行程400mm4.B轴转角+125°,-90°5.C轴转角0-360°6.C盘直径250mm7.C盘承载≤30kg8.工作台面至导向器大距离400mm9.电极夹持范围Φ0.15~Φ3.0mm10.电极装夹方式气动式弹簧夹头11.直线轴大移动速度≥2000mm/min12.各轴驱动日本松下/富士交流伺服电机(绝对编码器)13.小移动当量0.001mm14.移轴控制方式多功能电子手轮15.输入输出接口USB、LAN、RS-23216.控制方式工业计算机控制卡17.屏幕显示15″LCD触摸屏18.编程方式G代码MDICAD列表地址螺距补偿支持20.定位精度0.012mm21.重复定位精度0.006mm22.工作液压力0-10Mpa23.工作液种类去离子水24.压缩空气压力0.55～0.65MPa25.大加工电流30A26.大加工效率30-120mm/min27.主机外形尺寸2300×210宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 穿孔机，价格实惠，有想法可以来我司咨询！
5、火花维持电压：火花维持电压是每次火花击穿后，在放电间隙上火花放电时的维持电压，一般在25V左右，但它实际是一个高频振荡的电压。电弧的维持电压比火花的维持电压低5V左右，高频振荡频率很低，一般示波器上观察不到高频成分，观察到的是一水平亮线。过渡电弧的维持电压则介于火花和电弧之间。6、加工电压或间隙平均电压U（V）加工电压或间隙平均电压是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压，它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等零电压的平均值。在正常加工时，加工电压在30-50V，它与占空比、预置进给量等有关。占空比大、欠进给、欠跟踪、间隙偏开路，则加工电压偏大；占空比小、过跟踪或预置进给量小（间隙偏短路），加工电压即偏小。7、加工电流I（A）加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。精加工时小，粗加工时大；间隙偏开路时小，间隙合理或偏短路时则大。穿孔机可以使用不同的维护方法来延长其使用寿命。衢州小孔机穿孔机机床
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6轴数控穿孔机 1.高刚性精密铸造床身，时效处理，不变形2.机床整体全包围结构，防水防尘，安全环保3.一体机设计，明显提高的整机的可靠性4.与机床一体式设计的电控系统，用少的连接件以达到稳定可靠的效果5.摇臂式防水防污不锈钢键盘操控台，美观大方，经久耐用6.采用上银精密滚珠丝杆及高精密直线导轨，以确保机床精度的持久与可靠运行7.日本富士、松下交流伺服电机直连驱动，快速响应，限度的减少了机械误差8.多功能手控盒，实现了找位、定位、辅助编程、加工控制等一系列功能9.6轴联动控制，可在空间范围内任意位置加工视窗界面操作系统人机对话，简单易用11.CAD图纸直接转换成加工程序12.采用研华工业级PC控制器，运行速度快，稳定可靠不死机13.采用自行研发并具有完全自主知识产权的第5代多轴电火花穿孔机定制软件，功能进一步完善，可靠性进一步得到提高（并支持后续软件升级服务）14.灵活多样的编程方式，支持CAD直接转换、MDI列表编程等15.支持简单的G代码指令，明显的方便了操作者的使用，效率倍增16.系统可任意保存加工程序，并无加工孔数限制，孔位再多也能编程加工金华模具穿孔机供应
