企业商机
切削液基本参数
  • 品牌
  • 川井
  • 型号
  • EC2128
  • 品种代码
  • EC2128
  • 溶解性
  • 水溶性,油性
  • 类别
  • 微乳化切削液,半合成切削液,全合成切削液,不锈钢切削液,铝合金切削液,镁合金切削液,乳化切削液,合成切削液,铸铁切削液
  • 性能
  • 防锈切削液,润滑切削液,冷却切削液,清洗切削液,环保切削液
  • 适用材料
  • 铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 亿尔佳防锈材料有限公司
切削液企业商机

    铝合金切削液采用了高效的铝合金腐蚀抑制剂,用于敏感铝合金的切削,能有效阻止铝合金表面变色、生斑等腐蚀现象。是由精炼基础油、表面活性剂、防锈剂和助剂等多种添加剂经特殊工艺调制而成。具有良好的稳定性、润滑性和防锈性。不含亚硝酸盐和酚类等有害成分。金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈剂在金属表面形成一层薄膜,防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物,铁锈是红色的,铜锈是绿色的,而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈,要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种,其它类型的还有防锈油。川井乳化液,抗有害物质侵袭,不发臭。珠三角全合成切削液主要作用

切削液

    不同切削液的区别:油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而带来的经济性。 珠三角全合成切削液主要作用适合铝材切削攻丝的切削液。

珠三角全合成切削液主要作用,切削液

     使用时兑水比例為:車削、鋸、銑、磨、切削1:8为正常标准兑水比例日常使用维护建议:日常工作机台浓度维持在4-5之间,不能低于3,浓度太低会引起发臭变质,同时切削液防锈性、防氧化性能会降低,所以需及时添加新油。不可高于8,若浓度太高切削液泡沫会消得很慢,同时极个别员工可能引起手痒及皮肤过敏等现象。特别提示:该油在钻孔及攻牙工艺上的润滑性要弱,其建议兑水比例为:5--10倍.根据实际要求调整加工润滑性!(2):杂物:浮油、垃圾、食物等,及时清理浮油,否则会缩短切削液使用寿命。(3):关于泡沫:如若个别机台出现少量泡沫(未溢出),请及时清理水槽滤网上的铝渣,以免铝屑越积越厚,影响消泡速度。

金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。降低了更换切削液的人工成本,提高生产效率。

珠三角全合成切削液主要作用,切削液

    铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不易燃烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能;能提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含亚硝酸钠等,对人基本无任何有害作用,在同类产品中抗氧化能力和润滑性能有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的工件亮度非常明显。乳化切削液的正确兑水方法。珠三角半合成切削液厂家报价

乳化切削液不发臭的注意事项。珠三角全合成切削液主要作用

      防止油基切削液引起皮肤炎方面,首先,本身着眼去减少发生问题的机会。要尽量选择刺激性小的切削液品种,同时注意切削液工作液的维护,便其保持接近于新液的性质(如果工作液劣化变质,其刺激性会增强)。如果皮肤有外伤,更容易引发皮肤炎。其次,尽量减少操作者与切削液接触的机会。依靠自动化或作业工序的改善缩短接触时间,或者设置防止切削液飞溅的装置等。另外,经常接触切削液的操作人员在作业前应该带手套或使用耐油性保护膏;在作业结束后,一定要用肥皂在热水中把手洗干净。建议操作者应经常保持清洁,不要穿戴带油的工作服和手套。对油刺激特别过敏的体质的人员,在就业前就预先考虑其工作安排。珠三角全合成切削液主要作用

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