中山一体式冰浆蓄冷装置

冰浆蓄冷变频节能原理：传统风机、水泵流量的设计均以大需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念，但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等)，往往比大流量小的多。要减少流量时，通常情况下只能调节挡板或阀门的开度，即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减少时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。冰浆蓄冷制冷系统的蒸发器直接放入蓄冷槽内，冰在蒸发器盘管上冻结或是融化。中山一体式冰浆蓄冷装置

流态化动态冰浆蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰浆蓄冷技术中的主要缺陷，因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发，可以归纳出流态化动态冰浆蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰浆蓄冷技术的如下一些技术优势：（1）传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻，还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能，从而提高了制冰速度。（2）制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃～-8℃之间，而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰浆蓄冷中-10℃以下的蒸发温度（而且随着蓄冰量的增加逐渐下降）可以明显提高系统COP。中山一体式冰浆蓄冷装置冰浆蓄冷冷源系统多采用电驱动制冷机。

冰浆蓄冷系统有两种形式：全蓄冷系统和部分蓄冷系统。全蓄冷系统：即建筑物在电力高峰期所需要的全部冷负荷，在夜间低谷期全部储存起来，从而避免制冷机在电力高峰期的运行，运行费用降到低。部分蓄冷系统：即在夜间电力低谷期只储存一部分冷量，在白天用电高峰期(或平谷期)，电制冷机和蓄冷设备联合供应建筑其余部分冷负荷。这种部分蓄冷方案可以减少初投资和缩短投资回收期。蓄冰装置一般分静态制冰和动态制冰两类。静态制冰的形式有内、外融冰冰盎管式，封装式(冰球、冰板式)等；动态制冰的形式有冰片滑落式，冰晶(冰浆)式等。系统制冰浆蓄冷时，如有连续且较大的空调负荷时，宜另设基载主机单独向空调系统供冷，以获取较高的制冷效率，降低能耗。

冰浆蓄冷放冷恒温控制模式：放冷功能控制有两种功能模块：一种是恒温控制模块，常用于中央空调系统；另外一种是恒压控制模块，常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定，防止冷冻回水温度太低，放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制，把冷冻回水控制温度分为三个区，增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃，属于增大频率区；冷冻回水温度小于或者等于13℃，大于或者等于12℃，属于保持区；冷冻回水温度小于12℃，属于减小频率区。冰浆蓄冷利用夜晚低价电生产冷量并将其储存。

动态冰浆蓄冷在乳品优点。动态冰浆蓄冷系统具有移峰填谷的作用，充分利用了夜间的低谷电价。动态冰浆蓄冷不管是在蓄冷时，还是在边蓄边供冷时，制冷主机都是在满负荷运行，系统效率很大方面高于常规系统。动态冰浆蓄冷系统的使用，减小了常规系统在生产开始之间需要预冷的时间，常规系统一般需要在开始生产前一个小时左右开启进行制冷，而采用动态冰浆蓄冷系统后，可以直接从冰槽抽取冰水，很大方面减小了预冷时间。生产线上负荷突然增大或者突然减小，动态冰浆蓄冷系统都能立即提供稳定的0~1℃的冰水，这是常规系统做不到的。冰浆蓄冷是缓解高峰用电紧张和降低运行费用有效方法之一。北京冰浆蓄冷散热

冰浆蓄冷可以减少制冷主机的装机容量。中山一体式冰浆蓄冷装置

冰浆蓄冷系统。冰浆蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库，冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中，冰由外向内融化，温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触，可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰浆蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所，如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰浆蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰浆蓄冷罐（桶）内的塑料管或金属管中，使管外的水结冰成冰。冰浆蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时，从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰浆蓄冷罐，流经塑料或金属盘管，将管外的冰融化，乙烯温度升高，乙二醇水溶液下降，然后被泵回用于空调负载侧。中山一体式冰浆蓄冷装置

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