关于胶粘剂的粘接原理之化学键理论介绍。化学键理论认为,胶粘剂与被粘物分子之间除相互作用力外,有时还有化学键产生,例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、偶联剂对胶接的作用、异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研究,均证明有化学键的生成。但化学键的形成并不普通,要形成化学键必须满足一定的量子化件,所以不可能做到使胶粘剂与被粘物之间的接触点都形成化学键,况且,单位粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多,因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。有机硅胶粘剂具有优良的电气绝缘性。佛山UV固化胶粘剂多少钱
关于胶粘剂的粘接原理之扩散理论的相关介绍。扩散理论认为,粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的,由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象,扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚合物时,扩散理论基本是适用的,热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果,但是粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘,因为聚合物很难向这类材料扩散。佛山胶粘剂方案胶粘剂是六大高分子材料之一。
由于胶粘剂具有可以实现同种或异种材料的连接、接头部位无应力集中、粘接强度高、易于实现化合自动化操作等优点,现已比较广的应用于国民经济中的各个领域,已成为国民经济发展不可或缺的化工产品。我国胶粘剂工业起步于二十世纪五十年代,八十年代形成了shou个生产高潮,近几十年有了突飞猛进的发展,开始进入高速发展的新时期。随着我国国民经济的高速发展,胶粘剂行业的发展空间更为广阔,我国现已成为胶粘剂的生产大国和消费大国。
胶粘剂的固化方式有哪些1、溶剂型,溶剂从粘接面挥发或由被粘物吸收,形成粘接膜而产生接合力,是一种物理可逆过程。2、反应型,在主体化合物中加入催化剂,由不可逆的化学反应引起固化。按配制方法和固化工艺条件,可分为单组分、双组分、三组分,以及室温固化、加热固化等形式。3、热熔型,以热塑性高聚合材料为主要成分,不含水或溶剂的粒状、柱状、块状、棒状、带状或线状固体聚合物,通过加热熔融粘接,随后冷却固化产生接合力。牛皮胶、沥青、石蜡等早有应用,但随着涂胶设备及工艺的发展,热熔型胶粘剂有很大的发展。安品AP-753是一款低挥发粘接密封胶粘剂。
主剂是胶粘剂的主要成分,主导胶粘剂粘接性能,同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种,甚至三种高聚物构成,要求具有良好的粘附性和润湿性等。可作为粘料的物质有:1.天然高分子,如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料,以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。2.合成树脂,分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等,以及其改性树脂或聚合物合金等。是用量比较大的一类粘料。3.橡胶与弹性体。橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。胶粘剂按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。上海有机硅胶粘剂品牌
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关于胶粘剂的选择,基本原则有如下几方面:考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。世界上没有万能胶,不同的被粘物,建议选用专门的胶粘剂。对被粘物本身的强度低,就不必选用强度高的产品,否则,将大材小用,增加成本。不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化,如要求强度高、耐久性好的,要选用高温固化胶粘剂。佛山UV固化胶粘剂多少钱
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