企业商机
灌封胶基本参数
  • 品牌
  • 安品,安品有机硅,ANPIN
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 湿固化胶粘剂,常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 合成橡胶
  • 物理形态
  • 无溶剂型,乳液型,水溶性,溶液型,膏状型
灌封胶企业商机

有机硅灌封胶工艺特点:1)胶固化后呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好,具有极优的抗冷热交变性能;2)两组分混合后不会快速凝胶,因而有较长的可操作时间,一旦加热就会很快固化,固化时间可自由控制;3)固化过程中无副产物产生,无收缩;4)具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~200℃);5)凝胶受外力开裂后可以自动愈合,同样起到防水、防潮的作用,不影响使用效果。典型用途:适用于精密电子元器件、太阳能、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等。安品905导热灌封胶适用于LED防水电源,电感灌封,传感器,汽车电子模块,电子控制器等产品的灌封。惠州环氧灌封胶供应商

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的硅树脂系列产品,是一种双组份透明硅树脂灌封胶,由硅树脂和固化剂两部分组成,两种组分按10:1(质量比)混合后,通过硅氢加成反应固化成高性能弹性体。本产品的特点是:固化无收缩、不放热,绝缘、防水防潮、无腐蚀,室温或加热固化,耐温范围广(-50℃~200℃),防水,高拉伸强度,符合RoHS指令要求。本产品主要用于光模组件连接器、光纤模块、工业控制器、高压电阻包、继电器、及太阳能电池的防水防潮灌封保护。惠州环氧灌封胶供应商灌封胶已逐步成为各行业必不可缺的粘接剂,它的流平性相比其它胶水要更好些。

关于聚氨酯灌封胶的使用说明,灌封前应把要灌封的元器件清理干净;混合时不要导入过多空气,而且必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化;使用前将A/B分别抽真空,建议使用自动混合设备,可充分混合树脂和固化剂,且不会导入空气;储存时产品应处于密封状态,隔绝空气,防止吸入潮气;避免接触眼睛,如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛,并咨询医师,避免儿童接触;本品应密闭保存在阴凉干燥处,避免阳光直晒。

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的灌封胶以双组份加成型和双组份缩合型两种,主要产品系列有环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、有机硅凝胶、聚氨酯灌封胶等。其中环氧树脂灌封胶又可以分为:单组份环氧灌封胶、双组份柔性环氧灌封胶、通用型双组份环氧灌封胶、双组份耐高温环氧灌封胶、双组份导热环氧灌封胶;聚氨酯灌封胶又可以按固化条件分为:室温固化聚氨酯灌封胶、加热固化聚氨酯灌封胶;有机硅灌封胶又可以分为:(高)导热灌封胶、防水灌封胶等。聚氨酯灌封胶具备优良的电绝缘性和难燃性。

深圳市安品有机硅材料有限公司为新能源汽车行业的电动汽车电控提供粘接灌封解决方案,此处主要涉及到导热灌封胶在新能源汽车行业的应用,新能源汽车行业存在DC-DC电源元器件温度高的问题,选用安品9225高导热灌封胶,可以有效地将发热元件温度降低10摄氏度左右,提升产品可靠性和寿命。安品9225高导热灌封胶是双组份加成型硅橡胶,产品通过发生加成反应形成高性能弹性体,具有高导热系数、优异的耐温、导热和绝缘性能,适用于DC-DC、OBC及逆变电源的导热灌封。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。惠州环氧灌封胶供应商

双组份环氧树脂灌封胶适用于高压电子器件自动生产线。惠州环氧灌封胶供应商

浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度:粘度较低的流动性较好,虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹,但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象;因素之二是操作时间:操作时间短的,需要合理掌握注胶时间,否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象;因素之三是触变性:胶水在混合胶液搅拌的时候,胶液由稠变稀,当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度,只有触变性接近零才不会影响流动性,如果在混合过程中出现这种情况,基本属于流动性差。惠州环氧灌封胶供应商

安品,2004-05-28正式启动,成立了有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升安品,安品有机硅,ANPIN的市场竞争力,把握市场机遇,推动精细化学品产业的进步。安品经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂等实现一体化,建立了成熟的有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂运营及风险管理体系,累积了丰富的精细化学品行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,安品致力于为用户带去更为定向、专业的精细化学品一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘安品,安品有机硅,ANPIN的应用潜能。

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