企业商机
灌封胶基本参数
  • 品牌
  • 安品,安品有机硅,ANPIN
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 湿固化胶粘剂,常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 合成橡胶
  • 物理形态
  • 无溶剂型,乳液型,水溶性,溶液型,膏状型
灌封胶企业商机

常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用;而加热固化双组分环氧灌封胶,是用量比较大、用途比较广的品种,其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。安品环氧树脂灌封胶AP-9110的散热性能好,阻燃性优良。武汉室温固化灌封胶批发

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的硅树脂系列产品,是一种双组份透明硅树脂灌封胶,由硅树脂和固化剂两部分组成,两种组分按10:1(质量比)混合后,通过硅氢加成反应固化成高性能弹性体。本产品的特点是:固化无收缩、不放热,绝缘、防水防潮、无腐蚀,室温或加热固化,耐温范围广(-50℃~200℃),防水,高拉伸强度,符合RoHS指令要求。本产品主要用于光模组件连接器、光纤模块、工业控制器、高压电阻包、继电器、及太阳能电池的防水防潮灌封保护。武汉室温固化灌封胶批发安品导热灌封胶能有效解决新能源汽车行业存在的DC-DC电源元器件温度高的问题。

环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂,固化剂(胺类或酸酐),补强助剂和填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的灌封胶,用于封装电器模块和二极管等。对于双组份灌封胶,使用方法基本相同,配料--混合--抽真空--灌封。可以使用双组分灌封设备,使整个操作过程简单化,同时也节省操作时间和减少原料的浪费。聚氨酯灌封胶,针对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护而研制的密封胶。具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中(如潮湿、震动和腐蚀性等场所)使用的电子线路板及元器件的密封。适用于各种电子元器件,微电脑控制板等的灌封, 如:洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。

在介绍环氧树脂灌封胶之前,首先让我们来了解一下环氧树脂的发展历程:早在20世纪40年代,Dow、Shell、Ciba等开始生产环氧树脂,到了20世纪50年代,环氧结构胶出现了,我国自1958年开始对环氧树脂进行研究,在沈阳、上海开始生产环氧树脂,20世纪70年代,我国开始生产多种环氧胶,接着到20世纪80年代,SMT贴片胶开始应用,然后20世纪90年代,国内公司开始大批量生产环氧胶黏剂,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足**建设及国家经济各部门的急需。环氧树脂灌封胶是一种双组份灌封胶。

深圳市安品有机硅材料有限公司为通信设备行业的通信电源提供导热灌封解决方案,此处主要涉及到导热灌封胶在通讯设备行业的应用,例如,通讯设备行业存在电源变压器温度较高,磁芯易开裂的问题,若选用安品9225高导热灌封胶,可以有效地将发热元件温度降低10摄氏度左右,用以达到客户的要求,从而也就能提高电源产品的可靠性。深圳市安品有机硅材料有限公司的9225高导热灌封胶是双组份加成型硅橡胶,导热系数高,适用于电源中变压器、电感的散热灌封。聚氨酯灌封胶能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护。武汉室温固化灌封胶批发

聚氨酯灌封胶是较理想的电子元器件灌封保护材料。武汉室温固化灌封胶批发

灌封胶涉及到的硬度(Hardness)指标的含义:硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度,固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标,根据试验方法不同,又分为邵氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验,邵氏硬度计可分为A型、C型、D型,A型用于测量软质胶体,C和D型用于测量半硬和硬质胶体。武汉室温固化灌封胶批发

深圳市安品有机硅材料有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来安品有机硅材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

灌封胶产品展示
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