关于胶粘剂的一般术语的基本介绍之介电强度、体积电阻率。介电强度,是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度,它定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为伏特每单位厚度,物质的介电强度越大,它作为绝缘体的质量越好;而体积电阻率,是指材料每单位体积对电流的阻抗,用来表征材料的电性质,体积电阻率是材料导电性的一种表示方式,通常体积电阻率越高,材料用做电绝缘部件的效能就越高,通常所说的电阻率即为体积电阻率。胶粘剂按用途可分离温胶、密封胶、结构胶等。中山有机硅胶粘剂生产
硅胶材质做为环保材料被广泛应用,但是是极其难粘合材料,因此随着社会发展,有机硅橡胶做为粘合剂使用有效解决“硅胶如何粘合”。这类产品被大家称为硅胶粘合剂。俗称硅胶胶水,其中软性硅胶常与硬质金属、塑胶材料搭配使用,解决硅胶粘金属、硅胶粘塑料等。硅胶粘合剂的用途:①硅胶与硅胶之间粘接,一般为成型后的硅胶相互粘接。②硅胶与金属材料粘接,包含不局限不锈钢,铁、铝合金、金属电镀镍、镀锌等;③硅胶与塑料粘接,如尼龙、PC/PP/PPSU、PET、pbt等。④硅胶粘非金属如玻璃、陶瓷等等。环氧树脂胶粘剂推荐胶粘剂按外观可分为液态、膏状和固态三类。
关于胶粘剂的一般术语的基本介绍之触变性、老化、内聚破坏、界面破坏。触变性,是指胶粘剂在搅动或其它机械作用下,粘度或切力随时间变化的一种流变现象;老化,在高分子材料的使用过程中,它的化学组成和结构会随着时间的推移发生一系列变化,物理性能也会相应变坏,如,发黄、发硬、发粘、变脆、形变、失去强度等;内聚破坏,胶接件破坏发生在胶粘剂或被粘物内部的现象;界面破坏,两物体通过胶剂粘接起来后,在外力作用下,被粘物和胶粘剂界面发生的破坏现象。
胶粘剂的粘接原理之弱边界层理论的介绍。弱边界层理论认为,当粘接破坏被认为是界面破坏时,实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏,弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境,或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近,并与被粘物结合不牢,在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层,当发生破坏时,尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面,但实际上是弱边界层的破坏。事实证明,界面上确存在弱边界层致使粘接强度降低,比如,聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例。安品AP-604是一款RTV耐热密封胶粘剂。
主剂是胶粘剂的主要成分,主导胶粘剂粘接性能,同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种,甚至三种高聚物构成,要求具有良好的粘附性和润湿性等。可作为粘料的物质有:1.天然高分子,如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料,以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。2.合成树脂,分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等,以及其改性树脂或聚合物合金等。是用量比较大的一类粘料。3.橡胶与弹性体。橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。安品耐热粘接胶粘剂PTC热敏电阻电极和铝波纹的绝缘粘接。武汉胶粘剂生产商
胶粘剂可应用于航天工业。中山有机硅胶粘剂生产
近年来,全球各个地区特别是工业发达地区都把发展精细化学品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一, 其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。一般经营项目是:RTV室温固化硅橡胶、LSR液体硅橡胶、导热硅脂的开发、生产(不含限制项目);化工产品的购销(不含专营、专控、专卖商品),货物及技术进出口(以上均不含法律、行政法规、国务院决定禁止和规定需要前置审批的项目)。,许可经营项目是:产品品种多、更新速度快、专业性强,生产工艺复杂,这决定了进入本行业的主要障碍是技术研发壁垒、环保与安全壁垒、销售渠道壁垒和资本加入壁垒。国际上精细化学品已有40-50个门类,10万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面,如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等,还在航空航天、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面普遍应用。随着国内经济飞速发展、生产技术的进步、国内市场需求的飞速增长、原料和资本供应状况的改善、全球化专业分工以及发达地区由于生产成本和市场饱和等原因而采取战略转移和重组等策略,我国一般经营项目是:RTV室温固化硅橡胶、LSR液体硅橡胶、导热硅脂的开发、生产(不含限制项目);化工产品的购销(不含专营、专控、专卖商品),货物及技术进出口(以上均不含法律、行政法规、国务院决定禁止和规定需要前置审批的项目)。,许可经营项目是:行业遇到了前所未有的发展机遇。中山有机硅胶粘剂生产
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