工业应用中,上述三种去除油污的原理,分成两种清洗剂,即溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。顾名思义,溶剂型清洗剂,就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标油污,然后通过高压蒸馏的方法提纯有机溶剂,实现溶剂型清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂,对清洗设备的要求较高,设计复杂,造价不菲,且使用安全性的余量较大,成本较高。水基型清洗剂,因其使用可以用水稀释,水作为大量的主要廉价溶剂,得到广的工业应用。再用因安全性,以及对设备的要求低,操作简单,适合大量生产,因此应用广。水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点,进行清洗剂配方的优先复配,实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率,较彻底的油污剥离能力为优先,进行配方的设计。水性清洗剂质量过硬,欢迎咨询无锡高润杰了解!常州低泡水性清洗剂销售
碱性清洗剂主要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等,溶于水成为碱性清洗剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化反应形成初生皂,使油污成为水溶性的物质而被溶解去除。其中氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗作用,又有抑制腐蚀的作用。硅酸钠则有胶溶、分散等作用,清洗效果较好。碱性清洗剂由于价格较低、无毒性、不易燃等原因,使用较为广。但在使用碱性清洗剂时要注意被清洗金属的材质,选择具有适当的pH的碱液。此外,在使用碱性清洗剂时,通常加入表面活性剂构成复合配方,以加强清洗作用。广州水性清洗剂加工水性清洗剂品质可靠,欢迎咨询无锡高润杰了解!
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型,国产的主要是非离子型表面活性剂,有醚、酯、酰胺、聚醚等4类,具有较强的去污能力。选择金属表面油污清洗剂可以根据以下几个方面来做决定:根据所清洗的金属表面物质做出选择机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间水性清洗剂量大价优,欢迎咨询无锡高润杰了解!
高润杰水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成,比如说对于铜件的清洗,不仅可以达到清洗的作用,同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分,使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用,具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入缓蚀剂,光亮剂等,不仅保证了配方的除油作用,还可以很好的控制配方的pH,使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂,在铜件的表面形成一层保护膜,又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。无锡高润杰可供应专业水性清洗剂 ,欢迎咨询。泰州水溶性水性清洗剂研发
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工业化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用,还必须控制不良反应,维持稳定有效的溶液体系。水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制,具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀,以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言,腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系,反应了清洗剂的使用寿命,必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值,亦即在一定的生产周期内持续稳定有效,是进入工业化生产的前提。常州低泡水性清洗剂销售
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【详情】水性清洗剂的优势高效率耐久度:水性清洗剂内带有PH增稠剂,根据长期性应用PH值都能基本上保持不会改变...
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