佛山双组份灌封胶推荐

灌封胶干了分为表干与彻底固化两种情况，表干，即表面干燥，也称指触干，就是用手指直接触摸基材里的胶液表面不粘手，但是此时，胶液内部实际还在不停地进行着固化反应，需要经过一段时间之后才会彻底固化。固化，在化学上是指物质从低分子转变为高分子的过程，彻底固化后的胶液表面呈现一层有光泽度的胶膜、用手触摸没有粘性，胶液与周围电器组件紧密贴合，并且可以杜绝水、潮气入侵。灌封胶的表干与固化，可以分别由表干时间与固化时间数值体现。高导热有机硅灌封胶适用于高功率电源模块灌封保护。佛山双组份灌封胶推荐

深圳市安品有机硅材料有限公司为新能源汽车行业的电动汽车电控提供粘接灌封解决方案，此处主要涉及到导热灌封胶在新能源汽车行业的应用，新能源汽车行业存在DC-DC电源元器件温度高的问题，选用安品9225高导热灌封胶，可以有效地将发热元件温度降低10摄氏度左右，提升产品可靠性和寿命。安品9225高导热灌封胶是双组份加成型硅橡胶，产品通过发生加成反应形成高性能弹性体，具有高导热系数、优异的耐温、导热和绝缘性能，适用于DC-DC、OBC及逆变电源的导热灌封。广州导热灌封胶推荐环氧树脂灌封胶粘度适中，流动性好。

环氧树脂灌封胶一般是由双酚A环氧树脂，固化剂（胺类或酸酐），补强助剂和填料等组成，环氧树脂灌封胶可以强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力，提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化，避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧树脂灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多，从固化条件上分有常温固化和加热固化两类，从剂型上分有单组份环氧树脂灌封胶和双组份环氧树脂灌封胶。

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用；而加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途比较广的品种，其特点是复合物作业黏度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。双组份环氧灌封胶由A组份和B组份组成，A组份为环氧树脂，B组份为固化剂。

安品AP-9621聚氨酯灌封胶，是一种聚氨酯双组份可加热固化和室温固化的灌封胶，固化后具有强度较高、韧性较高、抵抗湿气和其它大气组分，无溶剂、无固化副产物、在-45～120℃间稳定的机械和电气性能。本系列产品具有粘度低、固化速度快、材料强度高、韧性强、较高的耐高低温性能、低吸水性、良好的电气性能和附着性等特点，对基材有粘接力，安品AP-9621系列产品主要应用于汽车电子器件、传感器、电子电器等灌封保护；电器、互感器、电容、电源供应器等绝缘灌封。安品聚氨酯灌封胶AP-9621在-45℃～200℃之间具有稳定的机械和电气性能。上海有机硅灌封胶批发多少钱

室温固化双组份环氧灌封胶一般多用于低压电子器件灌封或在不宜加热固化的场合使用。佛山双组份灌封胶推荐

浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度：粘度较低的流动性较好，虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹，但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象；因素之二是操作时间：操作时间短的，需要合理掌握注胶时间，否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象；因素之三是触变性：胶水在混合胶液搅拌的时候，胶液由稠变稀，当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度，只有触变性接近零才不会影响流动性，如果在混合过程中出现这种情况，基本属于流动性差。佛山双组份灌封胶推荐

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