低温环氧结构胶

环氧结构胶固化后正常是表面较硬，触摸感觉干爽，这是表面的直接感受，产品固化后发粘感觉就是硬度不够，触摸表面胶体易脱离还粘手，那原因在哪呢？经过施奈仕实验室模拟测试，造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱，那么原因是如何造成的呢，两组分混合不均匀，一般混合不均匀出现的是局部固化发粘，这与两个方面有关系，一是产品包装，二是操作过程，有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶，重新施胶时，由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平，再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例，导致出现不固化或者固化发粘，在一直打胶过程就不会出现表面固化问题，所以解决此现象包装材料就是其中之一，或者停顿后再次使用时，打出部分胶水，防止固化异常，但是这样浪费胶水，所以需要选择好改善包装方案。聚氨酯结构胶的应用范围比较广。低温环氧结构胶

由于环氧树脂结构胶粘剂的粘接强度高、功能多样、无溶剂环保、电绝缘性能及耐老化性能优异，因此在汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子电器、航空航天、风电、太阳能等领域得到比较广的应用，而且，这些行业对环氧树脂结构胶的市场需求量保持稳步的增长。同时，国家鼓励发展新能源，其中风能和太阳能等可再生能源行业对高性能环氧树脂结构胶粘剂的市场需求量将会不断增加，再加上电子电器、建筑等行业，市场对环氧树脂结构胶的需求量会不断上升。加热固化结构胶生产商安品低温固化环氧结构胶尤其适用于要求低温固化的热敏元器。

关于环氧树脂胶粘剂的特点介绍（通常指双酚A型环氧树脂），1）优点：高粘接强度，固化收缩率小，耐化学性能好，耐热性能好，电绝缘性优良，工艺性好；2）缺点：操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便；固化物性脆，伸长率小；剥离强度低；耐机械冲击和热冲击差；耐候性差，环氧树脂中一般含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链；环氧树脂低温固化性能差，一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化缓慢，对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。

丙烯酸酯结构胶为双组份由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的结构胶，A、B两剂均为100%固成分;快速固化、强度高，5分钟左右即可初期固定，30分钟后可达80%强度，24小时后比较大强度;优异的耐酸碱、水、油介质，耐高温、耐老化性能更好，对金属物品之间粘接力强，耐冲击强度优于环氧树脂，耐冷热性优异，工作于-30~150℃;符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准。应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、聚碳酸酯、有机玻璃、聚胺脂、水泥、陶瓷、木材等同种或异种材料之间的粘接;广泛应用于汽车、摩托车、化工、机械、树脂工艺品、圣诞礼品、塑胶玩具、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接，也可用于人造石材等的粘接。安品AP-9110是一款强度高高韧性快速固化环氧结构胶粘剂。

安品聚氨酯结构胶AP-9621是一种聚氨酯双组份，可室温固化或加热固化胶粘剂，具有良好的粘接性能，适合各种各样的基材；抗冲击、耐水性能好，同时具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性，100%固含量，强度非常好，耐温性（-40-130℃）；本产品广泛应用于汽车电池组密封，蜂窝板粘接，以及对金属，玻璃，橡胶，塑料等表面光洁的材料的粘接；适合用于有导热、强度搞和阻燃要求的基材，尤其适用于SMC、BMC、RTM、FRP、PET及铝等复合材料和金属材料的粘接。聚氨酯结构胶具有优良的弹性和复原性。加热固化结构胶价格

丙烯酸结构胶适用于笔记本电脑框架结构、LCD框架、摄像头外壳、电池盖、便携设备其他零部件的粘接。低温环氧结构胶

从粘接材料方面，丙烯酸结构胶对塑料粘接性能比较好，对金属也很好，快干，但对玻璃就相对较差；环氧结构胶对金属，玻璃，陶瓷粘接性比较好，但对塑料粘接就相对较差，所以在粘接方面，施奈仕通过检测室上千次的检测数据说明，对金属粘接，两种材料粘接强度都好，非要比出强弱的话，在同等的条件下，环氧普遍要强可达50MPA以上。环氧结构胶与丙烯酸结构胶这两种胶粘剂各有优劣，选择的标准，需要看产品应用的环境、材质来进行选择，低温环氧结构胶