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上海望界活性染料染色-印花织物强力洗净-白底污染防止剂Emill 5G conc。 Emill 5G conc 为针对活性染料的染色织物及印花织物的高性能皂洗剂。通过使用Emill 5Gconc，可让染色织物的洗净和印花织物蒸花后的洗净发挥极其优异的洗净效果。 [性状] ·外观：琥珀色粘稠液体 （冬季低温季节，会结成乳黄白色的软冻状，对产品性能没有影响，受热后很快恢复原状） ·PH 值：7.0 ·离子型：非离子·阴离子 ·易溶于温水 [特长] ·强力的脱落洗净能力 ·缩短洗净时间 ·优异的白底污染防止能力 ·提升色牢度 ·低起泡性环保节能型皂洗剂Emill T-JE new-上海望界！皂洗剂低泡

涤棉混纺用环保节能型皂洗剂Emill T-JE new。 [性状] ·外 观 ：黄色透明粘稠液体 ·组 成 ：特殊非离子表面活性剂 ·离 子 性 ：非离子 ·pH 值：中性 ·溶 解 性 ：易溶于水 [特长] ·同时对分散染料和活性染料具有极其优异的脱落洗净力和防止再附着的能力，因而能省略还原清洗（RC），使染色工程（染色时间）的短缩化和能源成本的大幅削减成为可能。 ·不会导致色相的萎暗和色调的变化，即使是染深色的场合，也可获得和二浴二段法几乎同等的染色牢度。另外，对于印花织物，可获得没有沾色污染的白底。 ·非常适合用于涤纶混纺类的一浴染色工艺和一液印花后的皂洗（不能使用保险粉）。 ·还可用作涤纶染色后的还原清洗剂。另外，对于沾污在羊毛、棉上的分散染料的去除也有效。 ·Emill T-JE new 为低泡性，作业性良好。皂洗剂低泡各种纤维用去污防沾皂洗剂 SK-D conc-望界。

涤棉混纺用环保节能型皂洗剂Emill T-JE new。 在用分散/活性染料组合对涤棉（包括人造棉）混纺织物进行染色时，通常采用二浴二段染色工艺 一般而言，虽说这种二浴二段工艺可获得较好的染色牢度，但由于这种染色工艺过于冗长，不仅耗时，而且需要消耗大量的热量和水资源，药剂的添加量也相当可观。因此，从时间效率、能源及总成本方面考虑，这种二浴二段的传统染色工艺存在不少问题。 我公司新近开发的环保节能型皂洗剂EMILL T-JE new 对于分散染料和活性染料两方面具有极其优 异的脱除洗净和防止再附着的能力，因而可省去分散染料染色后的还原清洗这一工序，采用一浴二段法工艺，使染色工程（染色时间）的段所化、能源成本的大幅削减成为可能。且在深色染色的情况下，可获得几乎和二浴二段染色法同等的良好染色牢度。

纺织助剂分类：印染助剂有：涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂（丝光油）、化纤油剂（涤纶油剂、POY油剂）、退煮粉、稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂（低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白底防沾皂洗剂）、缩呢剂、液蜡（纱线平滑剂）、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂（无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂）、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。据中国染料工业协会纺织印染助剂专业会统计，在我国，随着纺织工业的快速发展以及市场对纺织品品质要求的不断提高，纺织印染助剂消耗总量增长较快。 上海望界专营：纺织染整前处理，染色，后整理和功能性助剂，详情可和我们联系。提高色泣牢度皂洗剂厂家直销。

皂洗剂的作用： 1) 棉纤维用活性染料染色后,要把未固着纤维的染料、粘附在纤维上的水解染料和染色助剂等化学品充分去除。 2) 棉纤维用偶氮染料染色或印花后,要把未偶合的色基、打底的色酚和化学品充分洗净。 3) 涤纶用分散染料载体染色后,要把残留在织物上的载体化学品充分去除。 4) 涤纶用分散染料高温高压染色后,把未上染的染料和化学品充分去除。 5) 各种织物印花后的印花糊料一定要彻底去除。 皂洗剂在皂洗过程中六大功能： 1) 渗透 (低表面张力); 2) 吸附 (离子键静电、氢键分离浮色); 3) 分散 (浮色分散在皂洗液中); 4) 络合 (改善水质,金属离子防沾污); 5) 洗涤 (达到染色牢度); 6) 分解 (破坏未固色的染料)。提高色泣牢度的皂洗剂EMILL SK-D CONC-上海望界；皂洗剂低泡

白底防污皂洗剂使用方法？皂洗剂低泡

无论是印花还是染色产品，为了在皂洗中尽可能防止白底污染的发生，在之前的冷水洗和热水洗中将织物表面附着的染料和助剂的去除是非常关键的。冷水洗后，白底上的污染在随后的皂洗中较容易去除，而只经过热水预洗的话，污染的情况较为突出，这种情况下，有时虽也能在随后的皂洗中将污染部分洗净，但对于有些种类的染料，污染部分会完全无法去除。 注： 如果在冷水洗、热水洗和皂洗浴中混入纯碱、元明粉的话，事实上会增加白底污染的发生，从而牢度受到很大的影响。因而为了减少白底污染的发生和提高染色牢度，应该避免在水洗浴和皂洗浴中混入纯碱和元明粉。 尽管我们已了解到反复和充分的冷水洗可避免白底污染，提高牢度，但为了顾及资源成本和作业工效，对于容易造成污染的染料种类、并根据色泽的浓浅，在热水洗和皂洗阶段都添加Emill G-100，可有效减少白底污染的发生，同时可减少水洗次数和水资源的耗费，提高作业工效。 冷水洗 → 热水洗 (1 克/升) → 皂洗 (2 克/升)皂洗剂低泡