目前，塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等，用塑料液体色母着色是一种较新的方法。塑料液体色母是分散在天然有机载体中的液体颜料。液体色母也称为色油，与色母粒的原理相似，只是液体色母是用油作为载体，而色母粒是用树脂作为载体。认识漆艺®液体色母漆艺®液体色母系列产品的载体是一种特殊的植物油，耐温高达310℃，同时能与几乎所有常规塑料兼容，并适用于大部分从低端至**的塑料制品市场。由于液体色母是液态的，通过再研磨，减小了颜料粒径，因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。正是由于液体色母的分散性好，所以可以提高质量，降低添加量，从而帮助客户节约整体成本。液体色母的优势目前着色剂的几大缺点液体色母的优势液体色母的使用方法塑料配色新理念液体色母泵自动添加漆艺®液体色母的独特之处就是它的基础液体色母，我们建立了一整套基础液体色母体系及**的调色系统，用这些基础液体色母配出的颜色范围更广，换色更灵活，这是其他产品所不能比拟的。通过现有的60种基础液体色母，可配出RAL色卡中所有颜色。同时液体色母中的颜料具有优异的性能，如耐光性、耐侯性及热稳定性等。相对于色母，由于液体色母的载体是油。上海 和氏璧化工 提供 液体色母，塑料着色剂，色浆，低配比, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。定制液体色母样品
**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
如何计算色母的使用成本?
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，
则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
20元/102公斤×100公斤=19.61元 郑州液体色母产品介绍上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
成型自动化控制要求高的项目
液体色母产品在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，省略注塑成型操作工人的工作，通过与注塑机联动的液体色母计量泵，按照设定自动添加到炮筒内，只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可；在颜色切换时，只需更换色浆袋，不在有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中，液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触，减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。
使用某种色母后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为:
3.1.色母未经认真试色，颜料过少或过多
3.2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3.3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种
3.4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长
处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，塑料着色剂，色浆，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2. 载体
3. 分散剂
4. 添加剂
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现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。 定制液体色母样品
