PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙 ，改性尼龙，尼龙6，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。长沙杜邦尼龙应用
"尼龙革新了时尚工业，"海格利博物馆暨图书馆(HagleyMuseumandLibrary)的收藏展品馆长DebraHughes说道。"尼龙打开了超越纺织物之外的一个全新的设计时代，它改变了世界。"在杜邦全球开发网络提供的强有力支持下，尼龙的多用途及**度，加上科学的改性技术使之具有了更多的额外性能，令其大放异彩，尼龙也成为了杜邦旗下**成功的产品之一。"如果说聚合物的性能推动了聚合物的应用，那么其设计灵活性更加快了其发展，其适应性更令其不断实现突破。"杜邦高性能聚合物总裁PatrickE.Lindner说道，"只要设计师能想到，我们就能帮助他们在工厂生产出所期待的产品。"尼龙的通用性体现在其塑料形式上。Zytel杜邦尼龙牌号齐全上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙 ，Zytel，改性尼龙66，增强尼龙， 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
Zytel尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车、家具、家用电器、运动器材和建筑工业。杜邦将其雄厚的行业知识带给客户，为客户带来新的应用。Zytel尼龙树脂等级产品帮助客户选择适合每个项目的正确材料。例如，ZytelPLUS高性能聚酰胺树脂能够抵御高热汽车发动机零件的老化。对于需要刚性的应用，例如手持消费者电子产品，可以选择不同等级的ZytelHTN。Zytel尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用，杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）.废弃处理需遵守当地法规。
PA6产品性能 :
熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品
DINALONPA6物性表形式
颗粒料
加工方法
注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.13
g/cm³
ASTMD792
收缩率-流动
2.4
%
ASTMD955
机械性能
额定值
单位制
测试方法
抗张强度
65.0
MPa
ASTMD638
BachPA6物性表形式
颗粒料
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.13
--
g/cm³
ASTMD792
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
抗张强度
75.8
--
MPa
ASTMD638
弯曲模量
2620
--
MPa
ASTMD790 上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
PA尼龙PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带。其它：收缩率1-2%需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率：相对吸湿饱和时能吸8%。合适壁厚：PA66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。PA6疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑、要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。上海 和氏璧化工 提供 Zytel尼龙 ，杜邦尼龙，增强尼龙，高温尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。辽宁厂家直杜邦尼龙
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加工工艺干燥处理:由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度:230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃，模具温度很地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 长沙杜邦尼龙应用
