热管散热器:谈一谈热管的应用范围:从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导),其中对流传导较快。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热),使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速汽化,蒸气在热扩散的动力向另外一端,并在冷端冷凝释放出热量,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端,如此循环不止,直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。热管散热器一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。甘肃变流器热管散热器厂商
热管散热相对于其他几种传统散热方式存在以下的优势:传热方向可逆,不管任何一端都能成为蒸发端和冷凝端;良良的热响应性。热管内汽化的蒸汽能以接近音速的速度传输,从而有效的提高了导热效果;良良的热响应性。热管内汽化的蒸汽能以接近音速的速度传输,从而有效的提高了导热效果;无功耗、无噪音、符合工业“绿色”的要求;可以在无重力场的环境下使用。热管散热器具有如下优点:热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。河北逆变器热管散热器介质热管散热器可达到0.01℃/W。
散热器的压降随着进口风速的增加而增加,这是因为散热器的压力损失与进口风速的平方成正比。另外,当进口风速为6m/s、翅片间距由3mm增加到6mm时,散热器的压降降低约43.2%,而热阻只增加约12.2%,说明散热片的间距对散热器的压降影响较大,因此可以通过合理调整散热片间距来满足实际的应用需求。具体应用中,当采用强制风冷时,可以根据系统需求选用合适的进口风速,推荐进口风速值选择6m/s~8m/s。另外,在相同风速下,散热器的热阻不随发热模块功耗的变化而变化。
重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大,对功率柜内整体散热有影响,重力型热管原理如下:重力型热管是一根真空密封的管状体,内由管芯和工作介质液组成,通常采用铜管做壳体,有利于抵抗管的内外压力差,工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等,很常用的是水。重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点,可以划分为加热(蒸发)段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热(蒸发)段,热源紧密接触管壁吸收热量,介质液(水)蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散;到了压装有散热片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,释放出汽化潜热;在重力的作用下,水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。只要热管内部进行的液体蒸发、蒸汽流动、蒸汽凝结、凝结液回流4个工作循环过程不被破坏,热管就会连续不断地从热源传递大量的热到冷端。这不需要外动力来实现,而是通过传热中余量(蒸汽压差)和介质液的重力来驱动。热管散热器可用于化学工业。
热管散热装置,包括一基座,若干散热鳍片及至少一热管,该基座上表面开设有至少一沟槽,该热管包括与基座沟槽热性结合的蒸发部及与散热鳍片热性结合的冷凝部,该蒸发部呈弯曲状,基座沟槽形状与蒸发部形状相配合并收容蒸发部,冷凝部自蒸发部朝向离开基座方向延伸。本实用新型热管散热装置中热管蒸发部与基座的接触面积增大,从而能快速吸热,提高散热效果。种散热装置,包括一吸热元件、至少一传热元件、一散热鳍片以及一组位于散热鳍片组一侧的风扇。热管散热器运行安全可靠。云南逆变器热管散热器选择
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目前大功率LED灯具(300W以上)主要采用热管散热器散热,但这种散热技术也面临着来自PC机散热的均温板和复合槽群散热技术的挑战。以下将帮助您理解为什么超频III技术是如此喜爱热管散热技术。大功率(300瓦以上)LED户外灯不只可以使用目前市场上流行的热管散热器,还可以采用PC高速处理器继承的均温板和复合槽散热器。我们都知道有三种传热方式:传导、对流和辐射,任何散热设计都是这些方法的综合应用。目前工业上常用的散热方式有三种:自然散热、强制对流散热和热管散热。热管散热是目前只好、稳定的散热装置,其导热速度是传统金属的几十倍至数百倍,是LED的较佳散热设备。它能以只快的速度将LED产生的热量传递到其他地方,比任何其他方法都更快、更有效,缺点是成本较高。如果对热管的散热进行规范,模块化后的成本就不成问题了。甘肃变流器热管散热器厂商