热管散热器：热管的基本特性：热流方向酌可逆性：一根水平放置的有芯热管，由于其内部循环动力是毛细力，因此任意一端受热就可作为蒸发段，而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平，也可用于先放热后吸热的化学反应器及其他装置。热二极管与热开关性能：热管可做成热二极管或热开关，所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动，而不允许向相反的方向流动；热开关则是当热源温度高于某一温度时，热管开始工作，当热源温度低于这一温度时，热管就不传热。对车间场地的清扫严格要求，才能更好的做好热管散热器的生产加工，提高效率，保证品质。云南变频器热管散热器设计
热管散热器中的热管散热器具有热传递速度较快的优点，安装至热管散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有较高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计好的热管散热器CPU热管散热器，将具有普通无热管散热器风冷热管散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU热管散热器中，绝大多数都采用了热管散热器技术。热管散热器的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，目前中较好的热管散热器中多采用6mm的热管散热器，也有个别用的是8mm产品。某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的热管散热器，2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管散热器，在1.8个热传递周期较大热量传递达到了45W，是3mm热管散热器的3倍!而8mm的热管散热器产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。湖北SVG热管散热器制造选购热管散热器是可以根据经济能力选品牌，根据装修风格定颜色。
热管换热器应用领域主要包括两大类:余热回收与各类机械、电子电器设备散热。各类机械、电子电器设备的散热应用中，评价热管换热器性能的指标除了换热器的总换热系数外，还强调热管换热器的散热效能，即在一定的冷、热风进口温度下热风温度的降低程度。对于常用的翅片管而言，管内热阻与管外翅片的接触热阻及管外空气侧的热阻比约为2∶1∶7。管外换热是制约换热器散热效能的主要因素，管外的对流换热主要受翅片结构、尺寸以及翅片管束间流体流速的影响，而小热管换热器则多用在气-气换热场合。
铝或铜底座热管散热器就热管与热源的接触界面而言，这是较传统的热管散热器设计。4个U形热管焊接到铝或铜底座上，然后再与热源接触。热量必须先穿过底座，然后才能到达热管。除了折弯，没有对四根6mm热管进行其它二次作业，尽管中热管与底座接触部位略微扁平。散热器温度比环境温度高53.9℃（78.9℃–25℃=基准较高温度–环境温度），我们将此温度作为性能基准，成本基准定义为1倍。更高的性能，则可以用铜底座代替铝底座。铜底座导热率是铝底座的两倍，因此铜底座性能提高2.3℃。铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加。热管散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。
复合相变换热器是采用全新理念设计的一种新型换热设备，它综合发挥了不同强化传热的不同技术优势，并根据不同的使用要求，借助于设置冷热流体的不同分流和不同配比，实现现代高效换热器不同结构形式的优化组合，并构造成不同具体形式的复合相变换热器。与一般换热器相比，它能在较大幅度降低废气排放温度的同时将整个低温段受热面壁温维持在较高的温度水平，既较大可能地提高了用热设备的热效率，又避免了因结露引起低温腐蚀和灰堵现象。热水在热管散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室内供热，达到采暖的目的。湖北变流器热管散热器加液
热管散热器当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差流向另外一端。云南变频器热管散热器设计
热管散热器的热管散热有几个干扰因素：1、和散热目标的接触面积。例如CPU散热器很多是4-5热管，但是现在新的CPU体积比较小，和散热器有效接触面积较小，可能只有3个热管能有效接触，这时候多出来的热管并不能直接接触目标。当然厂商也可以通过铜底去增加散热接触面积。2、热管弯曲工艺和半径。例如6mm和8mm半径的热管，散热效能就差别比较大，另外U型弯曲工艺也能提高更多散热效率。3、铝鯺片工艺和密度。同样的热管，铝片的面积和密度越高，效率也越好。4、塔式和下压式。两者照顾对象有所区别，前者注重CPU温度本身，后者照顾周边mos模组，更适合小机箱。5、背板压力。有时候更多热管也意味着对背板的弯曲畸变可能性提高，所以也要注意背板是否有强化支持热管散热器。云南变频器热管散热器设计
