密闭式纯水冷却系统，包括主循环冷却通路，主循环冷却通路包括通过管道连接的主循环泵，板式换热器和第1精密过滤器，在第1精密过滤器的进水端与出水端之间并联有压差表;去离子回路，并联在主循环冷却通路中;稳压支路，并联在主循环冷却通路中，稳压支路包括气囊式膨胀罐，气囊式膨胀罐通过管道并联在主循环泵的进水端的管道中;电气控制系统。本实用新型的纯水冷却系统用于对矿下静止无功发生器进行冷却，且为密闭式的纯水冷却系统。被冷却器件通过主循环冷却通路带走热量，并在板式散热器处散除热量，实现连续冷却，安全性能高，换热量大，能充分节省能源。纯水冷却系统具有多重预警和保护功能。3D复合相变纯水冷却系统选型
纯水冷却系统：纯水冷却系统对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中心空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。北京纯水冷却设备纯水冷却系统装置用途：纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。
循环水的温度通过循环水回水母管上的温度在线检测仪表测量和显示，并通过纯水冷却系统的冷却塔的变频风机和旁通管（根据需要设置）的温度调节阀进行控制；冷却塔风机的速度应该与循环水的要求和气候条件的变化接近，如果循环水回水干管上测出的温度偏高，风机加速，反之则减速，如果循环水回水温度持续下降，而所有的风机均已停止，则部分循环水回水将通过旁通管直接进入集水池，使循环水的温度不至于太低，此循环水的旁通量由温度调节阀进行控制。冬季或检修时循环水可通过温度调节阀直接排入集水池。当水已经冷却到环境温度的时候，就可以再次在系统中循环。
灌装机冷却水循环系统，包括储水罐和灌装机组，储水罐的下端设置有抽水泵，抽水泵的出水口通过管道连接灌装机组的冷却水管道，灌装机组的冷却水管道的末端延伸至储水罐内，管道中部设置为片状管道，片状管道外层设有水箱，水箱内设置有循环流动的冰水;储水罐上端设置有进水口，进水口连接设置有电磁阀的供水管，储水罐内设置有用于液位高度检测的传感器。本实用新型通过将纯水经过冰水降温后对灌装机进行降温，对灌装机进行降温后的纯水重新流入所述储水罐，节省了纯水用量，同时储水罐还设置有自动补给纯水的进水口，在储水罐中液位较低时自动打开阀门补充纯水。本实用新型具有节省纯水资源和提高工作效率的优点。纯水冷却设备PLC智能控制水路，二次冷却，采用水风冷却方式。
纯水冷却系统：电厂发出的交流电在转变的过程中会产生大量的热，这就需要纯水冷却系统来为整流柜降温，使之正常运行。循环纯水冷却系统装置可以高效后冷却器能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的气动控制、气动仪表、气动元件经及各工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。本系列高效后冷却器是在总结国内外现有压缩空气冷却方法的基础上，结合气源装置配套布局而生产出来的一种新产品。它具有冷却效果好、流程简单、投资少、使用维护方便及体积细、重量轻的特点。纯水冷却是一种方法，用于给计算机处理器降温。闭式纯水冷却机具有的优点:可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。上海纯水冷却系统加液
全封闭的循环水冷却系统完全可以大功率满足变流器冷却的要求。3D复合相变纯水冷却系统选型
工业用水系统清洁生产方法包括:将用于锅炉供水和循环冷却水的工业新鲜水取水都给入循环冷却系统的冷水池;在系统中设置包括膜蒸馏器在内的纯水制取和水处理工艺单元;将经冷却使用后的高温冷却水的一部分给入纯水生产和水处理工艺单元，其余部分仍终返回冷却塔;纯水生产和水处理工艺单元所生产的纯水一部分用于锅炉生产使用或外供其它用途，另一部分可以返回冷水池但通常并不需要;纯水生产和水处理工艺单元的排污水作为系统的终排污排出系统外;控制冷却水浓缩倍数使冷却水无须采取阻垢措施如加入阻垢剂;本发明同时提出了主要工艺参数的控制和优化方法。通过本发明可以实现的技术进步包括:冷却水无须采取阻垢措施，获取廉价纯水，减少取水和排污，减少锅炉生产的燃料消耗。3D复合相变纯水冷却系统选型
