流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等高级制造行业。其选择关键考虑到有下列层面：1.依据工作中总流量选择流体连接器管径尺寸；2.依据系统软件工作压力选择流体连接器较大压力；3.依据工作温度选择流体连接器操作温度；4.依据体系结构方式选择盲插入式或锁紧式；5.依据冷轧钢板/管道安裝规格选择流体连接器安裝插口；6.依据工作中物质选择流体连接器原材料相溶性。上海热拓电子科技有限公司的流体连接器就是非常不错的。流体连接器有穿墙式尾部接口。电力输送快速插拔接头等效通径
具有可选性导电功能的推拉自锁流体连接器，包括主筒体，固定筒体，插头管连接件，连接筒体，套接筒体，插孔管连接件，固定筒体有弹性倒扣，主筒体有倒扣孔，套接筒体内有倒扣槽，插头，孔管连接件均为金属管体，插头管连接件头部有密封胶圈，密封胶圈与插孔管连接件管体内壁间为过盈配合，插头，孔管连接件外壁与内壁间有间隙，插孔管连接件外壁上有滑槽，滑槽内有金属滑块，金属滑块上有插销，插孔管连接件外壁有插销盲孔，金属滑块尾端有推力弹簧，推力弹簧尾端固定在滑槽尾端，金属滑块前端可滑动至顶住插头管连接件中部圆台。本实用新型可选择性传输电流，可传输流体，传输稳定可靠，成本更低，插拔自锁，使用更方便。湖南快速插拔接头生产选择流体连接器依据工作中物质选择流体连接器原材料相溶性。
一种可调节流量的流体接头,包括有转动体,转动体远离第1连接头的一端的内壁开设有螺纹,螺纹螺纹连接有第二连接头,转动体的内壁固定设置有环状体,环状体的内壁均环形阵列固定连接有三个连接杆,三个连接杆均指向环状体的圆心,固定板靠近第1连接头的一端水平固定连接有第1固定杆,第1固定杆远离固定板的一端固定连接有套筒,套筒的内壁设有T型杆,且穿过套筒的一端,固定板靠近第二连接头一端水平固定连接有第二固定杆,本实用新型涉及流体接头技术领域.本实用新型,解决了流体接头功能单一,只是单纯的起到连接的作用,为防止流体逆流的现象还需要接入逆止阀,同时不能够调节流量的大小的问题。
密封流体连接器，用以在微反应器中玻璃，玻璃陶瓷和/或陶瓷流体模块之间的流体连接和/或互联，并且包括具有圆形第1端面(的连接器体部，所述圆形第1端面具有用以保持一个或多个O形环的凹部。所述连接器体部具有第1端区，所述第1端区具有直径在3mm到25mm范围内的圆柱形外表面，所述外表面沿所述连接器体部从所述第1端面延伸。所述第1端区的所述外表面具有周向凹部，所述周向凹部将所述第1端区分成邻近于所述第1端面的近部以及通过所述周向凹部与所述近部隔开的远部。流体连接器普遍应用于仪器仪表行业。
流体连接器关乎电子设备的正常运行，一款合适的流体连接器能带来事半功倍的效果。那么，如何选择合适的流体连接器呢？流体连接器的类型：根据流体连接器的使用部位，选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境，机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。吉林钢珠锁紧液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。流体连接器和普通光电连接器不同。福建流体连接器水循环管路
流体连接器确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。电力输送快速插拔接头等效通径
盲插式流体连接器：盲插式流体连接器有TSF和TSD系列，盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接，其自身不具有锁紧能力，依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。常规流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，流体连接器具有大浮动的特点，较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。电力输送快速插拔接头等效通径
