随着电力电子技术的快速发展，功率模块的集成度越来越高，功率密度日益增加，使得模块的散热更加困难，因此需要采用更高效的散热技术。目前用于电力电子设备功率模块的散热方式主要有风冷、液冷、相变冷却等。风冷方式主要用于模块功率较小的设备中；液冷方式对高热流密度散热是很好的选择，但是其液冷系统较为复杂，成本较高；以热管为象征的相变冷却技术能够实现较高热流密度模块的散热，且热管技术具有良好的等温性、热流密度可变性以及良好的环境适应性等特点。但是热管散热器性能会随时间衰减，这个衰减程度主要取决于该热管的品质，无论这个散热器是在使用中还是在吃灰，衰减都在进行中。像猫头鹰D15这样的散热器，经过六七年的时间，其性能下降程度是完全可以接受的，所以不必过于担忧，如果有条件的话，用上三四年时间将散热器更新换代就更有保障了。热拓电子科技以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。湖南医疗设备热管散热器生产厂家
散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制造工艺简单、适于批量生产。上海SVG热管散热器多少钱热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具。
热管散热器：利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器是一种传热性极好的人工构件。
按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。（1）整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。（2）焊接翅片管，使用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被普遍应用。由于焊缝中残渣不利于传热，甚至会引起断裂，因此在生产这类翅片管时必须保证焊接工艺质量。（3）高频焊翅片管，利用高频发生器产生的高频电感应，使管子表面与翅片接触处产生高温，在10μm左右的深度范围内使两者溶化，再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂，也无焊料，制造简单，生产率高，传热及机械性能优良。这是较为理想的一类翅片管，正为广大用户认识和采用。热管散热器多应用于锅炉行业。
热管散热器是设计及实现热管是一种能的传热元件，它以独特的传热方式，实现了超常的传热效果。典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1。3*(0。1~0。0001)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下面流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环，热量由热管的一端传至一另端。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。广东功率模块热管散热器制造
热管散热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。湖南医疗设备热管散热器生产厂家
从使用角度看，热管具有传热速度快的优点，安装在热管散热器内可以有效地降低热阻，提高散热效率。热管又称“热超导体”，其重点功能是导热。它通过改变工作流体在全封闭真空管中的汽相和液相来传递热量，具有很高的导热系数，是纯铜导热系数的数百倍。从技术角度看，热管的重点作用是提高传热效率，快速从热源中排出热量，而不是一般意义上的“散热”，这涉及到与外部环境的热交换过程。热管工作原理简单，热管分为蒸发加热端和冷凝端两部分。当加热端被加热时，管壁周围的液体蒸发并产生蒸汽。此时，压力升高。蒸汽流到冷凝端，到达冷凝端后冷凝成液体。同时，热量被释放。只后，利用毛细管力返回加热端完成一个循环。湖南医疗设备热管散热器生产厂家
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