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电扭矩传感器企业商机

   所以不适于高速转动轴的扭矩测量。振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力间的函数关系,将力转换成电量,先测出电量值转换成力的大小,再计算出相应扭矩值。振弦式扭矩测量优点是可以直接利用传动轴作为扭轴进行测量;采用频率信号传输方式,抗干扰性能好;传感器部分与测力轴分开,便于在船舶或车辆上进行测量;其缺点是结构复杂、灵敏度较低、测量准确度较低、对弹性轴的弹性变形要求高。该法适用于大型转轴的扭矩测量而不适用于高速转轴的测量。电扭矩传感器一般都被运用在哪里?成都电扭矩传感器市场价

液缸推动位于上部内防喷器—侧的圆环。同液缸相连接的启动手柄与圆环相啮合,可以远控开启或关闭上部内防喷器。(3)吊环连接器吊环和钻杆吊卡吊环连接器通过吊环将下部吊卡与主轴相连,主轴穿过齿轮箱壳体,齿轮箱壳体又同整体水龙头相接。吊环连接器额定负荷650t,可配350-650t提升能力的标准吊环。一般钻井配用3.35m、350t的吊环和中开钻杆吊卡,留出一定的空隙装固井水泥头,固井时要用4.57m长吊环。吊环配对使用,以保持较佳平衡效果。提升负荷通过吊环连接器、承载箍和吊环传给主轴。在没有提升负荷的条件下,主轴可在吊环连接器内转动。吊环连接器可根据起下钻作业的需要随旋转头转动。与常规吊卡相比。石油录井电扭矩传感器结构应用范围十分***,主要用于:电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测。

磁弹性式扭矩测量磁弹性式扭矩测量法是指利用铁磁材料及其他合金材料的磁弹性效应来实现扭矩测量的一种方法,在磁场中对铁磁材质的弹性轴施加扭矩,磁导率的变化将反映出铁磁材料磁化强度的变化,因此可以通过测量磁导率的变化来获得扭矩信号。优点是灵敏度高、稳定性好、非接触测量、输出功率大、响应速度快、过载能力好、安装使用方便、抗干扰能力强、结构与电路简单、能在恶劣环境下工作。缺点是存在“圆弧调制”误差,使其应用受到限制;沿扭轴圆周分布的磁导率存在固有偏差,其测量准确度比较低,测得的只是磁致伸缩层材料的应力值,与所需扭矩值尚存在误差。

   传动系统简单、效率高,工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。2.统一驱动方案统一驱动方案是转盘、绞车、钻井泵三大工作机由2~4台动力机并车统一驱动。统一驱动装机功率利用率高,可并车调剂各工作机不同的功率需要,动力机有故障时动力可互济。但驱动系统复杂,传动效率低,安装调整困难。柴油机直接驱动和柴油机一变矩器驱动普遍采用统一驱动方案。图5-2(a)所示为三台柴油机由胶带并车统一驱动,国产胶带钻机如ZJ32J-2,ZJ45J均属于此类型。图5-2(b)所示为三台柴油机一变矩器由链条并车统一驱动,如国产幻45链条钻机、罗F320-3DH均属于此类型。此外,2台柴油机并车统一驱动转盘、绞车和一台泵,另外一台柴油机单独驱动一台泵,如国产ZJ20胶带钻机;4台柴油机一变矩器驱动机组,由链条并车统一驱动三大工作机组,如国产ZL60L链条钻机等也都属于统一驱动类型。3.分组驱动方案典型的分组驱动,将三台工作机分成两组,绞车、转盘为一组,钻井泵为另一组,由动力机(柴油机或电动机)分别驱动,也称为二分组驱动。分组驱动的主要目的是∶(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点;。其中扭杆式测量结构简单、可靠性能相对比较高,在早期应用比较多。

平衡系统平衡系统又称为液气弹簧式平衡装置,平衡系统总成。平衡系统有两个作用:一是防止上卸接头时损坏螺纹:二是在卸扣时,可帮助外螺纹接头从内螺纹接头中弹出。这就为顶驱钻井装置提供了一个类似于大钩的1520皿的减震冲程。因顶驱系统太重,大钩弹簧的弹性力对顶驱钻井系统起了缓冲作用,所以,顶驱钻井系统不安装大钩。平衡系统包括两个相同油缸及其附件,以及两个液压储能器和一个管汇及相关管线。油缸一端与棺体水龙头相连,另一端或与大钩耳环连接,或直接连到游车上。这两个液缸还与导向滑车总成马达支架内的液压储能器相通。应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。四川霍尔电扭矩传感器直销价格

可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。如减变速机、电动阀门、离合器等。成都电扭矩传感器市场价

根据能量传递形式与传动所用的介质不同,传动系统又可分为:机械传动、液力传动(涡轮传动)、液压传动等。(6)控制系统设备:为了指挥各机组协调进行工作,在整套钻机中还装备各种控制设备,如机械控制设备(手柄、踏板、杠杆等)、气动或液动控制设备(开关、调压阀、工作缸等)、电控制设备(开关、变阻器、启动器、继电器等)以及集中控制台和观察记录仪表等。(7)机底座:包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等,车装钻机的底座就是汽车或拖车底盘。为了钻机的安装、运移方便,重型钻机多采用整体安装托运底座。成都电扭矩传感器市场价

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