热管换热器基本特征:1.热管换热器的导热过程是依靠工质的相变过程中,借助工质气化、凝结等潜热变化来实现热量传递的。2.由于热管换热器内部的饱和蒸汽压力梯度不大,内部的工质呈现汽液两相共存状态,同时蒸汽在流动方向温度变化非常小,使得在轴向方向热管有较好等温性。3.热管换热器中传热量和管壁温度的调控是由加热段和冷却段传热面积比的变化来调整的。4.热管换热器的热量传递是自发由加热段到冷却段,无需外力推动,为单向导热。5.热管换热器的冷、热端可分离,且两端均可加鳍片。热拓电子科技愿与各界朋友携手共进,共创未来!安徽轨道牵引热管散热器品牌
热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。黑龙江变频器热管散热器选购热拓电子科技狠抓热管散热器质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
热管可以单独改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量,这样即可以改变热流密度,解决一些其他方法难以解决的传热难题。热管可做成热二极管或热开关,所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作,当热源温度低于这一温度时,热管就不传热。
热管散热技术特点: 热管又称“热超导管”,典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成。液体工质在蒸发段被热流加热蒸发,其蒸气经过绝热段流向冷凝段,在冷凝段蒸汽被管外冷流体冷却放出潜热,凝结为液体,积聚在散热段吸液芯中的凝结液借助吸液芯的毛细力作用,返回到蒸发段再吸热蒸发。 热管工作时具有以下特征: 1.轴向传热量大; 2.轴向和径向的温度梯度都很小; 3.轴向导热量和对流相比可略去不计。 热管是通过相变潜热来传递热量,其导热性能很高。由于热管技术具有极高的导热性、优良的等温性、热流密度可变性、热流方向可逆性、恒温性、环境的适应性等优良特点,可以满足电子设备对散热装置紧凑、可靠控制灵活、高散热效率、不需要维修的要求。热管技术在航空航天及核工业等领域起着重要作用。分离式热管换热器可以实现远距离热量交换。
解析热管散热器原理:热管技术的原理其实很简单,就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体,流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环,不断将热端的热量传至冷却端,从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端 为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差向下淌向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿 多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。热管换热器产品特点:不耗能无故障。湖北专业热管散热器哪个好
热管散热器优良的热响应性。安徽轨道牵引热管散热器品牌
热管的主要零部件为管壳、端盖(封头)、吸液芯、腰板(连接密封件)四部分。不同类型的热管对这些零部件有不同的要求。热管的管壳大多为金属无缝钢管,根据不同需要可以采用不同材料,如铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等。管子可以是标准圆形,也可以是异型的,如椭圆形、正方形、矩形、扁平形、波纹管等。管径可以从2mm到200mm,甚至更大。长度可以从几毫米到l00米以上。低温热管换热器的管材在国外大多采用铜、铝作为原料。采用有色金属作管材主要是为了满足与工作液体相容性的要求。安徽轨道牵引热管散热器品牌
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