水转印加工过程中出现色差的原因： 1、水转印生产加工在包装印刷完五颜六色后，待颜色完全晾干再丝网版全透明面油，实际上面油纯全透明的，它印在五颜六色表面之后加重颜色。面油不可以操纵每一次调配出去的面油清晰度是同样，油的稀浓度值，及薄厚度不一样，油的寄放時刻及印时溫度不一样，都危害颜色的深层也不一样。 2、五颜六色印刷设备套色，因为印刷设备是四本色来套撞出功效的，每一种本色的调不及时，都是产生全体人员功效展现偏色，每个本色都是有调不及时的情况，故上机操作包装印刷时偏色趋向常有将会。 水转印加工 3、水转印生产加工与顾客规定的主要参数错误，尽管立即輸出包装印刷没有错，但二次包装印刷时要参考几回以后的区别在哪儿，再从电脑上里改动主要参数。 4、专色偏色，尽管与所述的三项都没事儿，偏色关键与色调的专业技术人员的关联，另一个与油漆色卡相关，油漆色卡每一本常有小小的偏色。水转印加工的时候经常出现有白点和图案不清晰的情况。玻璃水转印怎么做
水转印加工转印膜： 与热转印膜的生产过程相似，水转印加工转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。加工转印膜的基材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷和转印过程中，薄膜表面的图文容易变形；其次是转印过程若处理不好，薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆加工转印膜上的图文设计成不具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大幅度降低，同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆加工转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。东莞立体水转印厂商水转印是一种环保、高效的印刷技术。
水转印加工质量好坏一眼就能看出来，质量好，它转印的效果也很好，这样的图案几乎不掉色，不模糊，清晰可见，图案栩栩如生，那么哪些因素影响它的质量？1、喷粉量大小：对膜厚有一定的影响，喷粉量越小沉积率就越高。为了控制沉积率，喷粉量也要得到适当控制。2、喷漆加工距离：喷涂距离一般控制在距水转印加工工件10-25厘米，具体多少还是要由形式来决定，不能盲目设置。水转印技术是一种利用水压将纸和塑料薄膜水解成彩色图案的印刷技术。水转移技术有两种:一种是水印转移技术，另一种是水涂层转移技术。前者主要完成文字和图案的转移，而后者则倾向于在产品的整个表面完成转移。
水转印加工具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。水转印用于各类陶瓷，金属，木材等的转印。
水转印加工水标转印工艺过程：环境因素,清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完**露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃容易影响转印效果。水标转印纸加工过程，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。水标转印纸活化,水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须**溶剂。在做新产品时，应先试一下剪多大披覆膜合适，不要浪费水转印膜。玻璃水转印怎么做
水转印的优点是，不需要多余的模具，单品成本低。玻璃水转印怎么做
水转印产生白点的原因分析： 1.活化济挥发性过快，导致转印后半部他时。活化济不够强。 2.水温过高，导到活化济挥发性过快。 3.喷活化济气开的过大。 4.喷活化济时，拿走的不够平均。 5.活化济不够强。 水转印简朴的操纵流程: 一、烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定; 二、喷底漆：很多材质必需涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必需使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等; 三、膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案; 四、活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态; 五、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜舒展平整; 六、水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净; 七、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上; 八、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面; 九、烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。玻璃水转印怎么做
