使用光纤耦合系统通过数据进行对比分析，得出较好的耦合效率数值及此时各个耦合器件之间的距离。当多模光纤距离自聚焦透镜为1.87mm，自聚焦透镜距离带球透镜的单模光纤为1.26mm的时候，耦合效率达到较大值7.3。提出并研制出的多模光纤到单模光纤组合透镜耦合系统结构紧凑、调试方便、耦合效率较高，具有良好的发展前景与实际应用价值。我们所采用的这种组合透镜的方式对精度调节要求较高，但是在精度满足的情况下却能达到非常好的耦合效率，其结尾实验所得耦合效率在在国内都未见相关报道。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。贵州单模光纤耦合系统
自动耦合光纤耦合系统：该系统的主要特点是彻底解决了自动系统对操作人员要求熟练程度高，产品一致性不好、效率不高等缺点。系统采用多轴自动调节，两轴倾斜采用自动调节（调节器件端面平行）。同时，还解决了初始光自动查找的难题，使得员工比较容易上手。在系统中，采用了我们自己的**传感器技术，以保证期间的间距，并确保不会出现期间的误碰撞。如果需要，可以增加自动端面调平行的功能，这个要利用传感器技术。输入输出均采用高精度多轴电动位移台，保证了高重复性。湖南分路器光纤耦合系统相比于传统的折射率传导，光子晶体包层的有效折射率允许芯层有更高的折射率。
光子晶体光纤耦合系统克服了传统光纤光学的限制,为许多新的科学研究带来了新的可能和机遇。尽管现在只有一小部分研究小组能够制造这种光子晶体光纤耦合系统,但是极快的发展速度和非常有效的国际间科学合作使得光子晶体光纤耦合系统在许多不同领域中的应用获得快速发展。较典型的例子就是英国Bath大学研究者们参与的一个合作,他们制作的光子晶体光纤耦合系统成功地用于德国普朗克量子光子学研究所T.Hansch教授领导的研究小组所研究的高精密光学测量中。值得一提的是,从发现光子晶体光纤耦合系统能够产生超连续光谱这一特性到将其应用到光计量学中的时间间隔只有几个月,而T.Hansch教授则因在超精密光谱学测量方面成就斐然,尤其为完善“光梳”技术作出了重要贡献而获得了2005年度的诺贝尔物理学奖。
电动马达自动调节不用人手参与，耦合稳定性较大提高，间接提升了耦合效率；配置了耦合程序模块，包括，粗偶合扫描，细耦合扫描和3D爬山扫描功能，模块化的设计，让用户操作时更加得心应手，将整个耦合较耗时耗力的部分变得轻松和效率，较大节省用户人力和精力，又与传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别，让耦合变得简单，便捷。用户也可以根据具体产品来设定扫描步进和扫描范围。此设备较大的好处就是上手特别快，只要会操作电脑，基本上24小时就可以单独操作，并且达到熟练工的耦合效率，客户使用了之后都提升的效率，节约了时间成本，人力成本。像上海交大，南京大学，上海微系统所，上海科技大学，中科院半导体所，浙江大学都在用我们的设备，且老师的反馈比较高，对我们的评价比较高。当一个模块直接修改或操作另一个模块的数据,或者直接转入另一个模块时，就发生了内容耦合。
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。保偏光纤耦合系统采用独特的强熔拉锥工艺制备，用于光路的分光，可将输入光均分成三束光。青海振动光纤耦合系统加工厂家
用户可以根据具体产品来设定扫描步进和扫描范围。贵州单模光纤耦合系统
由于软玻璃材料并不像硅一样易形成管状,普通的堆管制作预制棒的方法不适用,利用直接挤压形成预制棒的新技术则能制作这类材料的光子晶体光纤耦合系统预制棒。通过堆叠、冲压和钻孔的方法可以比较好地制作聚合物材料的光子晶体光纤耦合系统预制棒。通过一种独特的卷雪茄技术将聚合物与玻璃合成布拉格结构的光子晶体光纤耦合系统。而P.Falkenstein等则是在构成预制棒的玻璃棒中插入可被酸腐蚀的玻璃材料,将它们按设计要求排列好并融化成型后,利用酸腐蚀掉不需要的部分形成空气孔,这种方法形成的预制棒能拉制出结构更完美、更符合设计要求的光子晶体光纤耦合系统。贵州单模光纤耦合系统
