SMT贴片的注意事项:一般来说,SMT加工车间规定的温度为25±3℃;锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37;锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1;货仓物料的取用原则是先进先出。上海璞丰光电科技有限公司。SMT贴片按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。河北pcba生产
SMT贴片加工环节:SMT贴片加工工序为:锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→回流焊接→AOI→返修锡膏搅拌:将锡膏从冰箱拿出来解冻之后,使用手工或者机器进行搅拌,以适合印刷及焊接。锡膏印刷:将锡膏放置在钢网上,通过刮刀将锡膏漏印到PCB焊接盘上。SPI:SPI即锡膏厚度检测仪,可以检测出锡膏印刷的情况,起到控制锡膏印刷效果的目的。贴装:贴片元器件放置于飞达上,贴片机头通过识别将飞达上的元器件准确的贴装在PCB焊接盘上。回流焊接:将贴装好的PCB板过回流焊,经过里面的高温作用,使膏状的锡膏受热变成液体,然后冷却凝固完成焊接。AOI即自动光学检测,通过扫描可对PCB板的焊接效果进行检测,可检测出板子的不良。返修:将AOI或者人工检测出来的不良进行返修。广东SMT贴片设计SMT基本工艺中固化所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
SMT试产阶段生产注意事项 :1.SMT准备:A、从PMC或采购处得知某机种准备试投后,必须认识机种的开发负责人和生技机种负责人,以便后续获取相关资源和帮助;B、借样机:自己需要对所生产机种相关功能作个简单的了解,有个良品成品机全功能测试几次;C、了解机种的所有后焊元件,规划后焊接流程、评估后焊作业及后焊注意事项;D、了解测试治具的使用情况(初次试产常常无测试治具),规划测试项目和流程;E、了解整个PCB的元件布局,对某些元件的特性评估生产注意事项;F、生技需要准备的SMT资料有“元件位置图”“BOM表”“原理图”,这些资料必须和生产的PCB同一版本;G、出发前可以准备一台样品。
SMT贴片加工中为什么要用无铅焊接?我们在生产电子产品设备时,不管是国内销售或者出口国外,都会涉及到包括铅在内的有害物质的审查,说明人们对环保意识和生命重视程度在不断提高。想必做电子产品的读者对ROHS并不陌生,因为涉及到出口问题时,我们就必须考虑到欧盟这个庞大的市场群体,而欧盟的对电子产品出口的审查中,ROHS是必不可少的一项,在ROHS认证中,对电子产品的要求是比较严格的,《RoHS指令》和《WEEE指令》规定纳入有害物质限制管理和报废回收管理的有其他的类102种产品,前七类产品都是我国主要的出口电器产品。包括大型家用电器、小型家用电器、信息和通讯设备、消费类产品、照明设备、电器电子工具、玩具、休闲和运动设备、医用设备(被植入或被影响的产品除外)、监测和控制仪器、自动售卖机。而对无铅控制很重要的环节就是在SMT贴片过程选用无铅焊接技术,包括了无铅锡膏和无铅贴片工艺的使用。在SMT设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里很流行的一种技术和工艺。。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形状状的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件不同而有差异,使用时要根据印制电路板装配工艺来选择贴片胶。广州专业pcb公司
电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。河北pcba生产
SMT基本工艺构成要素包括:回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。河北pcba生产