PCB布局规则:在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，在一般情况下不允许元件重叠;元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。电路板上不同组件相临焊盘图形之间的小间距应在1MM以上。离电路板边缘一般不小于2MM.电路板的佳形状为矩形，长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200MM乘150MM时，应考虑电路板所能承受的机械强度。在PCB中，特殊的元器件是指高频部分的关键元器件、电路中的主要元器件、易受干扰的元器件、带高压的元器件、发热量大的元器件，以及一些异性元器件，这些特殊元器件的位置需要仔细分析，做带布局合乎电路功能的要求及生产的需求。不恰当的放置他们可能产生电路兼容问题、信号完整性问题，从而导致PCB设计的失败。打样丝印层：元件标号和标称值、元件外廓形状和厂家标志、生产日期等等。河南消费电子PCB设计加工
印刷电路板（Printed circuit board，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）」。板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部分就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。重庆贴片PCB设计制板PCB的正反面分别被称为零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。
当然，可以直接在PCB内人工生成网络表，并且指定零件封装。PCB设计之步骤：布置电路板抄板零件封装的位置，也称零件布局，可以进行自动布局,也可以进行手动布局。如果进行自动布局，运行"Tools"下面的"AutoPlace",用这个命令，你需要有足够的耐心。布线的关键是布局，多数设计者采用手动布局的形式。用鼠标选中一个元件，按住鼠标左键不放，拖住这个元件到达目的地，放开左键，将该元件固定。在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局选项包含自动选择和自动对齐。使用自动选择方式可以很快地收集相似封装的元件，然后旋转、展开和整理成组，就可以移动到板上所需位置上了。当简易的布局完成后，使用自动对齐方式整齐地展开或缩紧一组封装相似的元件。
工程师群体，打样注意事项则有：慎重选择打样数量，以有效控制成本。特别确认器件封装，避免因封装错误导致打样失败。进行全部的电气检查，提升PCB板的电气性能。做好信号完整性布局，降低噪声提升PCB稳定。作为四层板打样厂家，打样注意事项有：认真检查PCB文件资料，避免资料问题。全部进行工艺核准，与自已厂家进行工艺配置。控制好生产数量，减低成本并保重质量。与打样客户进行注意事项沟通，提前预防事故发生。PCB打样的需求群体主要集中在电子产品较为发展的地区：主要有深圳、北京、上海、苏州、杭州、西安、成都、长沙等城市。打样过程通过一系列接收的时相转换、振幅调整以及智能型累计回波能量等过程。
PCB快板=快速样板，PCB工厂分为两类：主要做大中批量的和专门做样板小批量的。后者做样板方便便宜，但对批量的把控不如前者。前者打样贵些，但样板转批量方便可靠些。选择打样数量时需谨慎，以有效控制成本。特别确认器件封装，避免因封装错误导致打样失败。在找厂家进行大批量PCB打样生产之前, 需要检测PCB的质量和设计是否符合达标,需要进行小批量PCB快速打样5到10片之间,现 在很多客户常常存在着加急打样的需求，这就对PCB厂家的生产效率和质量提出了更高的要求。只有生产效率达标，你才能够在保证交期准时的基础上提供多种产品的PCB加急服务。PCB电路板样品打样是明智的，以避免任何未来的风险。重庆贴片PCB设计制板
同样是PCB设计、开发，居然差别这么大，快速打样,精选材质！别选错了！河南消费电子PCB设计加工
PCB的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒( Paul eisler)，1936年，他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年，美国人多将该技术运用于收音机，1948年，美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起，印刷线路板才开始被普遍运用。印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。PCB的主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接，起中继传输的作用，是电子产品的关键电子互连件，有“电子产品之母”之称。河南消费电子PCB设计加工
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