在SMT贴片加工焊接技术之后便是清洗措施，在清洗的时候也是需要严格的按照标准来的，不然对SMT贴片加工之后的安全性则得不到保障。所以在清洗的时候选择清洁剂的类型以及性质都有要求的，而且在清洗过程中还需要考虑到设备以及工艺的完整以及安全。随着电子产品朝小型化方向发展，贴片元器件的尺寸也越来越小，敏高元器件对加工环境的要求也在变高，对SMT贴片加工提出了更高的要求。作为一个高效运转、品质管控良好的SMT贴片工厂，除了对工艺流程进行严格管控，还需对SMT车间的环境进行严格控制，并清楚了解一些注意事项。用SMT组装的电子设备具备体型小，性能好、功能全、价格低的优势。吉林pcb生产厂家
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。SMT贴片技术的组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。云南SMT贴片公司SMT贴片加工车间的清洁度在10万级（BGJ73-84）左右。
在smt贴片加工生产在正常情况下，在两次测量的过程中，数字万用表均先有一个闪动的数值，而后变为“1.”（即阻值为无穷大）。如果用上述方法检測，万用表始终显示一个固定的数值，则说明电容存在漏电现象；如果万用表始终显示“000，则说明电容内部发生短路；如果始终显示“1.（不存在闪动数值，直接为“1.”），则说明电容内部极间已发生断路。用此方法对剩下的三对引脚进行测量，看其是否正常，如果都正常，则说明该排电容基本正常。
SMT贴片时故障怎么处理？拾片失败：如果拾不到元器件,可考虑按以下因素检查并进行处理。 ①SMT贴片时的拾片高度不合适,由于元件厚度或Z轴高度设置错误,检查后要按实际值修正,②拾片坐标不合适,可能由于供料器的供料中心没有调整好,应重新调整供料器。③编带供料器的塑料薄膜没有撕开,一般都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的,应重新调整供料器。④吸嘴堵塞,应清洗吸嘴。⑤吸嘴端面有脏物或有裂纹,造成漏气。⑥吸嘴型号不合适,孔径太大会造成漏气,孔径太小会造成吸力不够。⑦气压不足或气路堵塞,检查气路是否漏气,增加气压或疏通气路。SMT是目前我国电子行业盛行的一种加工工艺。
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。SMT贴片工艺的焊接评估：有极性贴片元器件贴装，必须按要求正确的极性可以标示我们SMT贴片加工。河南电子SMT贴片工厂
SMT主要指一些小型化的元器件，也称为SMY器件(或称SMC、片式器件)。吉林pcb生产厂家
SMT贴片中对渗锡的诊断及处理：（1）现象描述：印刷完毕，锡膏附近有毛刺或多余锡膏。（2）渗锡诊断：刮刀压力不足、刮刀角度太小，钢网开孔过大、PCB和PAD尺寸过小，印刷未对准、印刷机参数设定错误、钢网与PCB贴合不紧密，锡膏黏度不足，PCB或钢网底部不干净等。（3）渗锡处理：调整锡膏印刷机的参数；清洗或更换模板、清洗或更换PCB；提高印刷机的准确度；提高锡膏的黏度。锡膏塌陷锡膏粉化的诊断与处理：（1）现象描述：锡膏在PCB上的成型不良，印刷高度不一，锡膏成粉粒状。（2）锡膏塌陷锡膏粉化诊断：锡膏内溶剂过多，钢网底部擦拭时溶剂过多，锡膏溶解在溶剂内，擦拭纸不转动，锡膏品质不良，PCB印刷完毕在空气中放置时间过长，PCB温度过高等。（3）锡膏塌陷锡膏粉化处理：提高锡膏中金属成分比例；增加锡膏的黏度；减小锡粉的粒度；降低环境温度；降低所印锡膏的厚度；加强印膏的准确度；调整锡膏的各种施工参数；减轻零件放置所施加的压力；避免将锡膏及印刷后PCB久置于湿空气中；降低锡膏中助焊剂的活性；降低金属中的铅含量。吉林pcb生产厂家
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