Smt也就是表面贴装技术，字面意思上看本身只是一个焊接的过程根据目前smt贴片加工厂的市场统计调查和用户的反馈结果，smt贴片厂加目前基本上有以下几种类型和发展趋势：1.技术型：该类型供应商主要是以做硬件开发为主，长此以往积累起相应资源后，延伸了自己的供应链体系，特点是能够为客户提供方案设计解决客户产品从理念到实物转变的第一步。附加服务为给客户提供中小批量的pcba加工及相应的元器件代的购服务。2.加工型：该类型供应商主要是以做smt加工为起点，规模或大或小，好的的供应商能够为客户提供从贴片加工，组装测试等服务。但是无法为客户提供完善的技术支持，只能依据客户提供的相关BOM和Gerber资料进行加工。SMT贴片加工过程中有时候会出现一些工艺的问题。长沙smt贴片打样
SMT基本工艺的清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。浙江贴片工厂smtSMT贴片后的搬运过程中由于振动不正确的搬运方式引起了元器件移位。
smt贴片加工的优点有:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工。
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里比较流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形的电器需要各种不同smt贴片加工工艺来加工。SMT贴片加工技术是实现电子产品小型化、高集成是不可以缺少的重要贴装工艺。
SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的, 如今,电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产好的产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。SMT加工中自动在线检测与内置检测系统相比有很多优点。北京厂家smt贴片加工工艺
制作首件时发现时实物与SMT贴片位置图的参数不一致时，要先核对其原始BOM。长沙smt贴片打样
SMT贴片加工对车间环境都是有一些要求的，比如说像湿度和温度，除此以外为了确保电子元器件的品质，促使能如期完成加工数量，SMT贴片加工对车间环境有以下几点要求：1、电源要求：通常电源需要采用单相AC220(220±10%，0/60Hz)，三相AC380(380±10%，50/60Hz)，电源的功率要超过功耗的一倍之上。2、气源要求：SMT贴片加工需要清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。可以使用不锈钢板或耐压塑料管做空气管道。长沙smt贴片打样
