SMT贴片的AOI检测：自动光学检测，即用自动光学设备进行检测，是目检的替代品。通常在锡膏印刷、回流焊之后设有AOI检测工序。特点：AOI检测系统和pcb贴装密度无关，检测速度快、精度高、重现度高，检测的不良结果通过墨水直接标记于pcb上或在操作显示器上用图形显示。ICT检测：线路测试，即用线路测试机进行线路故障检测。通常在pcb组装完成后设有ICT检测程序。特点：故障的诊断能力极强。对焊接缺陷如桥接、空焊、虚焊、导线断线都可直接显示出焊点位置；对由于元器件缺陷引起的焊接缺陷也可检出。smt贴片加工中比较常见的焊接技术：smt贴片加工的波峰焊接技术。辽宁专业pcba公司
SMT贴片加工技术是目前电子组装行业里很流行的一种技术和工艺，在SMT贴片加工过程中，每个环节都有很多需要注意的细节。无铅锡膏印刷机。在这一部分，我们使用的机器是SMT半自动/全自动锡膏印刷机。在此操作中，我们应该注意的钢网和PCB段，钢网孔和PCB焊盘必须完全重合，3块试验后确定，开始正常生产。后打印每个PCB都要进行自检，锡膏印刷不允许很多锡条，锡，甚至锡，迁移等不良现象。打印不良品要仔细清洗，及时擦去钢丝网，及时补充贴，确保焊膏的钢网轧质量。贵州专业pcba公司SMT贴片工艺的焊接评估：IC/BGA等焊接时相邻元件焊盘无残留的锡珠、锡渣。
电子加工行业的主体SMT贴片加工厂，不管是一站式服务商还是纯SMT贴片厂家，也不管富士康还是比亚迪、亦或者是上海璞丰。SMT贴片加工必然要考虑工艺的管控，SMT工艺从表面上来讲需要，元器件贴装整齐、元器件与焊盘正中、不偏不移，深层次的品质要求需要没有错、漏、反、虚、假焊等。具体上来讲，每一个焊盘对应的元器件已经是设计之初都定下来的，元器件与Gerber资料的贴片数据要对应，规格型号要正确，元器件的正反也影响着产品的正常与否，例如，丝印层的正反就决定了设计的功能指标能否实现。特别是(二极管、三极管、钽质电容)这些，正反就决定了功能的实现与否。
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。SMT贴片技术的组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT厂在众多的大型企业中无数，为了满足产品的要求，也悄然上线SMT生产线。
SMT贴片的清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。SMT贴片的检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、其他的测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。SMT贴片的返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。SMT贴片工艺的焊接评估：有序，中值SMT元件放置，没有偏移，偏斜。吉林电子SMT贴片生产厂家
在smt贴片过程中较常用的元器件就是晶体振荡器的简称，它怕振动和应力。辽宁专业pcba公司
SMT贴片加工中为什么要用无铅焊接？我们在生产电子产品设备时，不管是国内销售或者出口国外，都会涉及到包括铅在内的有害物质的审查，说明人们对环保意识和生命重视程度在不断提高。想必做电子产品的读者对ROHS并不陌生，因为涉及到出口问题时，我们就必须考虑到欧盟这个庞大的市场群体，而欧盟的对电子产品出口的审查中，ROHS是必不可少的一项，在ROHS认证中，对电子产品的要求是比较严格的，《RoHS指令》和《WEEE指令》规定纳入有害物质限制管理和报废回收管理的有其他的类102种产品，前七类产品都是我国主要的出口电器产品。包括大型家用电器、小型家用电器、信息和通讯设备、消费类产品、照明设备、电器电子工具、玩具、休闲和运动设备、医用设备(被植入或被影响的产品除外)、监测和控制仪器、自动售卖机。而对无铅控制很重要的环节就是在SMT贴片过程选用无铅焊接技术，包括了无铅锡膏和无铅贴片工艺的使用。辽宁专业pcba公司
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