流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。流体连接器在液体冷却散热系统中起传输作用的部件。SVG液体连接器通径大小
现代电子产品对流体连接器的依赖性越来越强，非常客观，因为连接器虽然完全单独于电子产品之外，可是作用却是非常的大，反正电子设备存在现在，流体连接器的作用就会和他起发挥现在。不能想象，一相完全单独于连接器之外的电子设备，除了外星人和科幻情节里面可以出现，现实生活中还真是找也找不到，就说笔记本的无线鼠标吧，看起来多方便，但是他也是连接器，也需要在电脑和鼠标之间建立一种传输联系。连接器泛指各种电子组件间的连接单元,主要作为芯片对电路板,电路板之间和电路板对箱体电子讯号连结与传输.种类而言,可分为基板用连接器,角形连接器,圆柱形连接器,以及趋热门的PCMCIA规格连接器等等。流体连接器分为四种类型。单向密封快速插拔接头厂家母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套有母端多孔密封体。
连接器同时可用于不可压缩流体及可压缩流体。这是因为其对流体的可压缩性没有任何固有的假设。请注意，横跨变量仍然是压力p，但是穿越变量变为质量流率m_dot。这样，该穿越变量便符合之前的惯例，即穿越变量应该是一个保守量（在这里是质量）的时间导数。因此，该连接器定义中没有隐含假设。这也就是为什么它可以同时用来模拟可压缩和不可压缩流体组成的流。实际上，此连接器并非与简单领域内的连接器有着根本上的不同。此连接器之所以出现在这一节，不过是因为它是下个例子的铺垫。母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。
流体连接器连接到位的同时锁紧键槽实现配合，完美适应高振动苛刻环境要求。主要应用于航空、航天、电子、数据中心等军民用单相液冷系统及两相流冷却系统中的快速连接，具有普遍应用前景。作为行业优先的互连方案提供商，将继续在主要技术攻关和工艺瓶颈突破方面砥砺前行，研发连接更可靠、操作更便捷、性能更优异的流体散热组件和设备，为新一代武器装备和好的制造提供配套支持！复杂连接器在建模流体系统时必不可少。在这样的一个连接器内可能涉及到质量、动量、能量和/或介质类型的流动。这样的情况下连接器定义需要支持很多的功能。地面设备选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。流体连接器应用领域：电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制。
流体连接器的选型要点：在选择流体连接器时，根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:1、工作流量:根据工作流量，选择流体连接器的等效通径。2、工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。3、工作压力:根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力。4、工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料。5、壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料。6、流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器。7、颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色。8、安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。数据中心快速插拔接头耐湿热
专业液体连接器温度地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。SVG液体连接器通径大小
自卸压流体连接器：液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时，应有过压保护措施。采用热拓电子自卸压流体连接器，当组件内部压力超过卸压值时，自卸压流体连接器自动解除密封，将内部压力通过卸压小孔排除，防止组件过压损坏。卸压值:0.2~0.7MPa、0.55~1.2MPa和0.8~1.6MPa三种可选。即断开状态下卸压端在不大于0.7MPa或1.2MPa或1.6MPa压力下卸压，在小于0.2MPa或0.55MPa或0.8MPa压力下保持密封。能与我司非自卸压产品互换使用、原位替换。SVG液体连接器通径大小
