设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。我们的光纤耦合系统可以根据客户现场的具体应用，量身定做芯片夹具和结构设计。江苏自动耦合光纤耦合系统报价
光纤耦合系统，包括角锥棱镜、倾斜反射镜、分光镜、第1透镜、三维平移台、1×2光纤分束器、标定激光器、接收终端、光电探测器、第二透镜、第1驱动器、控制处理机和第二驱动器。标定激光器发出光束经第1透镜准直为平行光，小部分光能量经分光镜透射后由角锥棱镜共轴返回，再次经分光镜和第二透镜在光电探测器上聚焦，控制处理机将此光斑质心标定为耦合光纤轴的零点；由望远镜进入系统的空间光经倾斜反射镜和分光镜后，大部分光能量进入第1透镜并聚焦至光纤端面；小部分光能量经分光镜透射进入光电探测器。控制处理机采集光电探测器的光斑数据并以标定零点为基准控制倾斜反射镜运动，校正外部入射空间光与光纤接收端轴偏差，使空间光耦合进入光纤接收端。湖南多模光纤耦合系统标记耦合：一组模块通过参数表传递记录信息，就是标记耦合。
相比于传统的折射率传导，光子晶体包层的有效折射率允许芯层有更高的折射率。因此，重要的是要注意到，这些我们所谓的内部全反射光子晶体光纤耦合系统，实际上完全不依赖于光子带隙效应。与TIR-PCFs截然不同的另一种光纤，其光子晶体包层显示的是光子带隙效应，它利用这种效应把光束控制在芯层内。这些光纤表现出可观的性能，其中较重要的是能力控制和引导光束在具有比包层折射率低的芯层内传播。相比而言，内部全反射光子晶体光纤耦合系统首先是被制造出来的，而真正的光子带隙传导光纤只是在近期才得到实验证明。
光纤耦合系统分为以下几种：1、非直接耦合：两个模块之间没有直接关系，它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的数据耦合：一个模块访问另一个模块时，彼此之间是通过简单数据参数(不是控制参数、公共数据结构或外部变量)来交换输入、输出信息的。2、标记耦合：一组模块通过参数表传递记录信息，就是标记耦合。这个记录是某一数据结构的子结构，而不是简单变量。3、控制耦合：如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息，明显地控制选择另一模块的功能，就是控制耦合。传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别，让耦合变得简单，便捷。
折射率引导型光子晶体光纤耦合系统：这类光纤是由纯石英纤芯和具有周期性空气孔结构的包层组成。由于空气孔的加入,包层与纤芯相比具有较小的有效折射率,即由于石英空气包层的有效折射率小于纤芯的折射率,这种结构的光子晶体光纤耦合系统以类似全内发射的机制导光,这一点与普通光纤相似。因此一个简单的分析方法就是把这类光子晶体光纤耦合系统等效为折射率阶跃型光纤,得到包层的有效折射率后就可以用折射率阶跃型光纤的方法加以分析和计算。采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。浙江单模光纤耦合系统供应
采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。江苏自动耦合光纤耦合系统报价
保偏光纤耦合系统是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的系统件，它是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能大限度地耦合到接收光纤中去，并使其介入光链路从而对系统造成的影响减到较小。对于波导式耦合系统，一般是一种具有Y型分支的元件，由一根光纤输入的光信号可用它加以等分。当耦合系统分支路的开角增大时，向包层中泄漏的光将增多以致增加了过剩损耗，所以开角一般在30°以内，因此波导式光纤耦合系统的长度不能太短。江苏自动耦合光纤耦合系统报价
