从事SMT贴片行业以来很多的时候我们都会被客户问到，你们的贴片机怎么样？是高速机还是什么机？是全自动的还是半自动的？你们的贴片机多少钱一台？还有的客户会问，大概多少钱能给架起一条SMT贴片线呢？其实不只是客户关心关注我们的贴片机，作为SMT贴片加工厂商，贴片机就是我们吃饭的饭碗，那么如何维护好SMT贴片机，就是我们必须要考虑的问题。那么贴片机如何维护好呢？1.机械活动模组部分。如果要是超负荷的去使用，那么就需要机器长时间的不间断运行，首先各类活动模块的部分，就会磨损（比如：丝杆、导轨、滑块，传动皮带，马达联轴器等），跟汽车的保养一样，润滑油这部分的保养就必须要及时到位。如果长时间的干磨不只会降低机器在长时间在超负荷状态下的精度对品质造成的问题，同时也会加急机器使用寿命的衰减。2.电路管网及表面处理。只要有空气的地方就避免不了会出现灰尘和积垢，如果积垢长时间的堆积，会对电路的散热造成致命的损害，温度过热会对电路的寿命产生非常大的影响。SMT贴片吸嘴堵塞,应清洗吸嘴。顺德定制SMT贴片多少钱
现在随着SMT贴片无铅化的发展，近来在传统气相焊设各的基础上开发了学生一种可以基于喷射系统原理的新方法，这种教学方法研究能够更加精确地管理控制以及焊接工作介质蒸气的数量，同时在密闭腔体内对组装板进行再流焊。回流温度和控制该曲线的自由度比气相焊接系统的传统方法更高，真空在熔融焊料焊接时，能够消除气泡期间形成，提高可靠性，并降低PCBA的处理成本。设备可以采用先进的喷射法气相焊接工作方式，根据企业不同环境温度变化曲线的要求把一定数量的情性介质氟油喷入处理腔中。当液体接触到处理室的内表面时，液体迅速蒸发形成蒸气雾。流体进入的量的控制，有可能控制由蒸气雾携带的热能，可以非常精确和期望的温度分布的灵活控制。与传统再流焊比较，具有一定可靠性高、焊点无空洞、缺陷率低等优点。肇庆一站式SMT贴片打样随着SMT贴片加工的飞速发展,不但元器件的尺寸越来越小、SMT贴片元件密度越来越高。
SMT贴片胶的工艺特性是：连接强度：SMT贴片胶必须要具备较强的连接强度，在被硬化后，即使在焊料熔化的温度也不剥离。点涂性：目前对印制板的分配方式多采用点涂方式，所以要求胶要具有以下性能：①适应各种贴装工艺；②易于设定对每种元器件的供给量；③简单适应更换元器件品种；④点涂量稳定。适应高速机：现在使用的贴片胶必须满足点涂和高速贴片机的高速化，具体讲，就是高速点涂无拉丝，再者就是高速贴装时，印制板在传送过程中，贴片胶的粘性要保证元器件不移动。拉丝、塌落：贴片胶一旦沾在焊盘上，元器件就无法实现与印制板的电气性连接，因此，贴片胶必须是在涂布时无拉丝、涂布后无塌落，以免污染焊盘。
SMT贴片工厂中，我们大多数的企业常用的锡膏合金主要成份为Sn/Pb合金，且合金进行比例为63/37。焊料的主要成分粘贴分为两个部分的锡粉和助焊剂。助焊剂主要是可以起到有效去除氧化物﹑破坏融锡表面进行张力和防止再度发生氧化的作用。锡膏中锡粉颗粒与助熔剂的体积比约为1：1，重量比约为9：1。SMT加工中锡膏使用前必须要经过解冻和回温搅拌操作后才能使用。回温不能通过使用加热的方式可以进行回温。PCBA制造中比较容易忽视的一个环节就是“BGA、IC芯片的存储。芯片的存储要注意包装和存放在干燥的环境中，保持重要元器件的干燥和抗氧化。很多非常重要的问题可能大家都会注意到，但是在一些细节的问题上,我们经常会忽视，往往这些也同样需要SMT贴片加工中需要特别注意。当焊膏印刷，有必要准备一个材料粘贴工具，钢叶片﹑擦拭纸，气流成洗涤剂﹑搅拌刀。SMT贴片加工中会出现的连锡，漏焊等各种的工艺问题。
目前随着电子行业的不断进步发展，SMT表面组装技术也愈加成熟，设备和功能也在不断完善，SMT贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里非常流行的一种工艺技术。SMT贴片加工技术为什么会如此流行呢？一起来看看它的特点就知道了。一、电子产品体积小，组装密度高SMT贴片元件的体积只为传统封装元件的10%左右，重量也只是传统插装元件的10%。SMT技术通常可使电子产品的体积减少40%~60%，使质量减少60%~80%，面积和重量都大幅度减少。SMT贴片加工组装元件网格已从1.27mm发展到目前的0.63mm网格，部分已达到0.5mm网格。采用通孔安装技术，可提高组装密度。SMT贴片加工技术和PCB制造技术结合，出现了各种各样新型封装的复合元件。广州电子SMT贴片流程
SMT贴片加工的贴装作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。顺德定制SMT贴片多少钱
SMT贴片的特性有：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只要传统插装元件的1/10左右，普通采用SMT贴片之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。牢靠性高、抗振才能强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于完成自动化，进步消费效率。降低本钱达30%~50%。俭省资料、能源、设备、人力、时间等。影响贴片机贴装元器件类型的主要因素是贴装精度、贴装工具、定心机构与元器件的相容性，以及贴片机能容纳的供料器的数目和种类。有些贴片机只能容纳有限的供料器,而有些贴片机能容纳大多数或全部类型的供料器,并且能容纳的供料器的数目也比较多,显然,后者比前者的适应性好。顺德定制SMT贴片多少钱
