水冷散热器的制成工艺：1.钻孔式。早期的主要加工方式，为增强对流，圆孔中塞有麻花状绕流子。此种加工工艺简单，成本低，但热阻大是硬伤，原因后面会详述。此外,钻孔的流道大都是垂直相交,流动阻力相对较大。2.型材。挤型材可以算作钻孔的升级版，相对于钻孔的光滑圆管，挤型材可以自带小肋片。另外流道的形式也可以是矩形，散热性能有望提高，但流道仍然是垂直相的，阻力比较大。从制成工艺上讲，平行铝扁管也属于型材类别。早期多用于换热器，Tesla电池组中用作散热器，使其名声大噪。适用于比较分散的热源。分体式水冷上水前要做密封性测试。河南变频器水冷散热器
水冷散热器的制成工艺：1、复合焊接型。在铝板中加工比较大的空腔，将冲缝波纹状的铝箔填充进去，借助钎焊工艺焊接成一体。这种散热器扩展表面积比较大，热阻较低。2、吹胀工艺。一个老工艺，主要应用于制冷行业，用来加工冰柜的蒸发器，这种散热器成本比较低，可以流水线生产，但是整个金属板厚度有限，而且管道的吹胀高度也有限制（一般不超过3mm），所以，用作水冷散热器的话，适用于低流量，低功率密度的场合，且不可用于承受应力。变流器液体散热器品牌细分散热方式可以分为风冷，热管，水冷，半导体制冷，压缩机制冷等等。
水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，这样才能让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，回流的循环液在这里释放掉CPU的热量，低温的循环液重新流入管道，如果CPU的发热功率较小，利用水箱内存储的大容量的循环液就能保证循环液温度不会有明显的上升，如果CPU功率比较大，则需要加入换热器来帮助散发CPU的热量，这里的换热器就是一个类似散热片的东西，循环液将热量传递给具有超大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。如果是小型密闭式的液冷系统，则可以省略开放式的水箱让液体在水泵、水冷块和换热器之间往返流动，避免循环液暴露在空气中而变质。
集成水冷却具有较小的储水能力。对于小型机箱，如果无法及时将热量排到机箱外，其散热效果仍不如传统的风冷散热器。对于普通的新手玩家，水冷散热器的安装相对较复杂，如果不小心，还会导致散热器泄漏并导致整机报废。由于此类损坏没有硬件保修，因此后果自负。不只如此，总的来说，具有四个以上热管的风冷散热器的价格基本上在100-200元之间。这种风冷散热器的价格基本上可以阻止i7处理器，但是这种散热通常会使设备沉重并给主板造成负担，这比较容易使主板弯曲并造成隐患。水冷散热器通常不存在这样的问题，但是水冷散热器对机箱的空间仍然有一定的要求，同时对风扇的要求也比较大。只有高风压的风扇才能完全吹走风扇。达到散热效果。不同材质、形式散热器的金属热强度值不同。
如何避免水冷漏水：机箱内的硬件性能再强也不能防水，而水冷散热器又是借助水冷液进行热量传导的，因此避免散热器漏水也是用户需要首先注意的地方。1、水冷工艺已经趋于成熟。水冷配件现在在工艺上已经有比较好的提升，由于配件质量问题和兼容问题导致的漏水已经不常见到了。往往发生漏水问题都是由于安装问题或者是设计管道问题上所导致，这样的问题往往发生在喜爱水冷的入门级玩家身上。2、分体式水冷上水前要做密封性测试。水冷散热器中有许多连接处是薄弱的地方，一体式水冷在安装之前要转动不同的角度测试一下，有任何漏水的迹象都要停下来排查，直到确保散热器不会漏水之后再安装。分体式水冷在安装完成之后则需要先少量上水进行测试，同样要确保不漏水再完全上水。如果用户需要重复使用散热器，则一定要以保散热体台面的表面粗糙度、平行度和平面度满足要求。黑龙江超算液体散热器
从水冷散热原理可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类。河南变频器水冷散热器
目前来说水冷主要针对的还是高级玩家，其虽有着高效能，低噪音等诸多优点，但由于其本身价格较高，安装较复杂，加上后期还要一定的投入与维护，需要用户具备一定的动手能力和经验，从比较大程度上限制了水冷的普及，也让不少本来对水冷颇有兴趣的玩家望而却步。一些大厂商开始相继推出一种整合度较高的一体式水冷散热器，像美国机电厂商Antec推出60秒极速安装的一体式水冷，着重于推广水冷的快速安装，还有酷冷，AVC等厂商也推出一体式水冷。相比传统的水冷散热器而言，一体化后将原本繁多的水冷部件整合到了一起，从外观上来看，它和一般的风冷散热器并没有多大区别。这样做的较大好处就是较大简化了安装步骤，降低了水冷的门槛，从而使更多用户能够有机会去接触水冷。河南变频器水冷散热器
