水冷散热器的设计原则：1、水冷流道截面的设计。经理论推导，对流热阻与截面的水力直径成正相关的关系。也就是说，其他条件相当，水力直径越大，对流热阻越大。我们知道，水力直径D=4A/X，其中A为流道截面积，X为流道截面周长，也就是说，截面积相等的条件下，周长越大，水力直径越小，对流热阻越小。2、流速的限制。基于一份基础研究报告，流速超过一定限值，工质会破坏金属壁面的氧化保护膜，造成冲蚀。不同的金属，限值不同，铝材较好低于2m/s。因此，限定了流量之后，流道总的截面积也基本限定了。3、流道的高度。翅片的效率是关于对流换热系数的减函数，所以液冷散热器的翅片并不需要太高。之前有见到将流道高度设计为20mm的情况，事实上，降低翅片高度，热阻有可能降低。一体式水冷作为新型水冷散热器，安装便捷且散热好，在未来的散热器市场上，一定会处于优先地位。安徽逆变器液体散热器
水冷散热器的制成工艺：1.钻孔式。早期的主要加工方式，为增强对流，圆孔中塞有麻花状绕流子。此种加工工艺简单，成本低，但热阻大是硬伤，原因后面会详述。此外,钻孔的流道大都是垂直相交,流动阻力相对较大。2.型材。挤型材可以算作钻孔的升级版，相对于钻孔的光滑圆管，挤型材可以自带小肋片。另外流道的形式也可以是矩形，散热性能有望提高，但流道仍然是垂直相的，阻力比较大。从制成工艺上讲，平行铝扁管也属于型材类别。早期多用于换热器，Tesla电池组中用作散热器，使其名声大噪。适用于比较分散的热源。四川5G通信液体散热器一套水冷(液冷)散热系统必须具有以下部件:水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。
水冷散热器的制成工艺：1、复合焊接型。在铝板中加工比较大的空腔，将冲缝波纹状的铝箔填充进去，借助钎焊工艺焊接成一体。这种散热器扩展表面积比较大，热阻较低。2、吹胀工艺。一个老工艺，主要应用于制冷行业，用来加工冰柜的蒸发器，这种散热器成本比较低，可以流水线生产，但是整个金属板厚度有限，而且管道的吹胀高度也有限制（一般不超过3mm），所以，用作水冷散热器的话，适用于低流量，低功率密度的场合，且不可用于承受应力。
水冷系统一般由以下几部分构成:热交换器、循环系统、水箱、水泵和水，根据需要还可以增加散热结构。而水因为其物理属性,导热性并不比金属好(风扇制冷通过金属导热),但是,流动的水就会有极好的导热性,也就是说,水冷散热器的散热性能与其中散热液(水或其他液体)流速成正比,制冷液的流速又与制冷系统水泵功率相关。而且水的热容量大,这就使得水冷制冷系统有着比较好的热负载能力。相当于风冷系统的5倍,导致的直接好处就是CPU工作温度曲线非常平缓。比如，使用风冷散热器的系统在运行CPU负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰，或有可能超出CPU警戒温度，而水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。一般状况下，水冷板关键原材料是以铝合金型材为主导。
水冷散热器的精细化设计是需要借助仿真软件的。目前可以完成水冷仿真的商业软件有许多种，各有优势，在此不做对比。不同于风冷的系统，水冷整个系统比较庞大和复杂。工程中一般不会将散热器，换热器，泵阀等一起仿真，那样的计算量太大，一般会确定流量后，单独对水冷散热器做定流量的分析。考虑到结冰的影响，一般常用的冷却介质会选择乙二醇溶液，西方一些国家基于环保的考虑，限制用乙二醇，则可能应用丙二醇溶液。不管乙二醇，还是丙二醇，加入纯水之中，都会影响工质的散热性能。水冷散热器的设计原则：水冷流道截面的设计。电力电子液冷散热器选择
散热器可以正常工作至少三年，而且不会发生泄漏、瘫痪等故障，也无需注入冷却液。安徽逆变器液体散热器
水冷散热器选购技巧：购买水冷一定要制定好预算。有些水冷产品在购买时并不会买冷头，送水箱、水泵以及冷排水管等产品，消费者要选择不同的配件。而风冷产品购买后会看到齐全的配件，可以兼容目前市面上见到的不同主板类型。通过这一点我们就可以看到消费者在两种不同散热器产品中投的是不能作比较的。而对于那些在资金方面并不多或者追求太多性价比的玩家就比较难满足他们的购买心理。所以针对不同消费者的消费观不同，在选择玩水冷时玩家们一定要头脑清醒，不能一时的冲动。不要为了炫酷或者其他的一些不正确的观点来接近水冷，消费者要具备良好的心态。这样才能更好的使用水冷。安徽逆变器液体散热器
