单驱钻机多用于电驱动,其传动简单、安装容易,但功率利用率低、设备笨重。(3)分组驱动钻机:动力的组合介于前两者之间,将三个工作机分成两组,绞车、转盘两个工作机由统一动力机驱动,钻井泵由另一动力机组驱动。与单独驱动钻机相比,这种钻机的功率利用率较高,传动较简单,还可将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。5.按主传动副类型分类。1)V带钻机:V带钻机是指采用V形胶带作为钻机主传动副,多台柴油机并车、各工作机组及辅助设备的驱动及钻井泵的传动均采用V带完成o(2)链条钻机:链条钻机是指采用链条作为主传动副,2~4台柴油机用链条并车,统一驱动各工作机组,用V带传动驱动钻井泵。(3)齿轮钻机:齿轮钻机采用齿轮为主传动副,配合万向轴驱动绞车和转盘,或采用圆锥齿轮—万向轴并车驱动绞车、转盘和钻井泵。6.按钻井深度分类(1)浅井钻机:钻井深度在1500m以下。(2)中深井钻机:钻井深度为1500-3000m。(3)深井钻机:钻井深度为3000—5000m。(4)超深井钻机:钻井深度为5000-9000m。(5)特深井钻机:钻井深度在9000m以上。7.按使用地区和用途分类(1)陆地钻机:也称为常规钻机,用于正常陆地勘探、钻井。(2)海洋钻机:用于海上钻井平台。。钻头掉齿严重也是扭矩增大的原因之一,这种情况下扭矩的变化大小比较均匀,并且是逐渐增大。霍尔电扭矩传感器研发厂家
而这种方法对于承受拉压的高强螺栓来说,就有明显的不足,但是可用传统方法厚型锻造法兰进行查漏补缺。这种方法的优点有:电焊缝隙少,螺栓长度长,抗疲劳的性能高,法兰的强度高。除此之外,当然也会有缺点:法兰造价高,耗能大,缎面要平整光滑,螺栓孔偏差难处理等。虽然多数螺栓都是国外进口,但是仍存在螺栓松动,需要定期维修。结尾我们来看看造成螺栓松动的原因,一般有以下三点:A.螺栓的防腐蚀,采用达克罗防腐的情况下,会导致螺栓扭矩系数不达标。而又会采用二硫化来降低扭矩系数,这样的缺点就是会使螺栓螺纹的摩擦系数降低一半,且螺栓自锁性能变低。B.扭矩法施工螺栓所采用的扭矩法,若是标准偏差大,或是扭矩产生的弹性势能对螺栓进行反弹,就会使螺栓松动。C.风荷载的作用风电设备一般都免不了受到风力荷载的作用,这样会使背风面的螺栓拉力减少,螺纹表面压力变小,反弹扭矩大于阻止螺栓松动的摩擦力矩时,就会使螺栓产生松动。综上所述,我们可以得知螺栓的松动与扭矩大有关系,或许是当时的扭矩测试仪器不够专业,亦或是当时的扭矩测试仪器不够普及。本期就分享到这里了,持续关注我,可以了解更多相关内容哦。声明:本平台发布的内容。西安石油录井电扭矩传感器厂家供应将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。
由于其动态特性不好,所以不适于高速转动轴的扭矩测量。3.振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力间的函数关系,将力转换成电量,先测出电量值转换成力的大小,再计算出相应扭矩值。图4振弦式扭矩测量原理图优点是可以直接利用传动轴作为扭轴进行测量;采用频率信号传输方式,抗干扰性能好;传感器部分与测力轴分开,便于在船舶或车辆上进行测量;其缺点是结构复杂、灵敏度较低、测量准确度较低、对弹性轴的弹性变形要求高。该法适用于大型转轴的扭矩测量而不适用于高速转轴的测量。
储能器通过液压油补充能量并保持一个预设的压力,其压力值由液压控制系统主管汇中的平衡回路预先设定。平衡系统的活塞杆上端与游车连接,油缸下端与水龙头连接。油缸上腔始终通高压油。下腔抽缸产生的向上拉力作用在水龙头上,一直提着水龙头。两个相同的油缸产生的向上拉力的合力要比顶驱钻井装置和立根的自重大一些,当上、卸螺纹完成时,蓄能器排放出压力,供给油缸工作。随着蓄能器内的油液逐渐放出,油压会逐渐降低,油缸的拉力也就逐渐减少。当油缸的拉力小于顶驱钻井装置和立根本身重量(忽略导轨的摩擦力)时,上提过程由加速变为减速,较后停止上移。电压信号通过a/d板转换成数字量进入计算机。
现代深井、超深井钻机采用7~9m高钻台,分组驱动可实现转盘、辅助绞车(猫头轴)在高钻台上,而主绞车不上高钻台的方案;(3)满足丛式井钻机对工作机平面布置的要求∶转盘、绞车在钻台上并可随钻台一起作纵横方向的移动,而钻井泵组不必移动。因此转盘、绞车同钻井泵组不能有任何机械传动方面的联系,必须进行两分组驱动。典型的分组驱动方案如图5-3所示。图5-3(a)中,交流电二分组驱动,国产ZJ15D即属于此类型。转盘、绞车共用一个变速箱,由一台交流电动机驱动;一台NB-350钻井泵由另一台交流电动机驱动。图5-3(b)中,直流电二分组驱动,国产ZJ45D丛式井钻机即属于此类型。钻台上,两台直流电动机驱动绞车并可通过绞车去驱动转盘;钻台下,4台直流电动机二对一驱动两台钻井泵。 顶丝式转盘扭矩传感器,使用了特殊结构的筒式电阻应变测量传感器。山西石油钻机电扭矩传感器直销价格
可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。霍尔电扭矩传感器研发厂家
传动系统简单、效率高,工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。2.统一驱动方案统一驱动方案是转盘、绞车、钻井泵三大工作机由2~4台动力机并车统一驱动。统一驱动装机功率利用率高,可并车调剂各工作机不同的功率需要,动力机有故障时动力可互济。但驱动系统复杂,传动效率低,安装调整困难。柴油机直接驱动和柴油机一变矩器驱动普遍采用统一驱动方案。图5-2(a)所示为三台柴油机由胶带并车统一驱动,国产胶带钻机如ZJ32J-2,ZJ45J均属于此类型。图5-2(b)所示为三台柴油机一变矩器由链条并车统一驱动,如国产幻45链条钻机、罗F320-3DH均属于此类型。此外,2台柴油机并车统一驱动转盘、绞车和一台泵,另外一台柴油机单独驱动一台泵,如国产ZJ20胶带钻机;4台柴油机一变矩器驱动机组,由链条并车统一驱动三大工作机组,如国产ZL60L链条钻机等也都属于统一驱动类型。3.分组驱动方案典型的分组驱动,将三台工作机分成两组,绞车、转盘为一组,钻井泵为另一组,由动力机(柴油机或电动机)分别驱动,也称为二分组驱动。分组驱动的主要目的是∶(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点;。
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