传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。LOCOSC 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。
2静载称重模块
SB静载称重模块由顶板、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。
模块的容量依据其所用传感器而定，称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、 10t 。
模块1
图 2－1 SB 静载称重模块
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2.1.3 浮动式模块
如图 2－4 所示，浮动式模块只承受垂直载荷，其顶板相对于传感器可以做任何方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。
注意：一套简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。另外，半浮动模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块（见图２－５）。
2.2 支撑螺栓
支撑螺栓的主要作用是抵御上抬力和倾覆力，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。注意：模块安装好以后，应松开螺栓上部的螺母，使容器的作用力传递到传感器上。
如果容器是空的，支撑螺栓可作千斤顶使用。只须逆时针拧动螺栓上部的螺母，将顶板往上顶，就可以进行传感器的更换和维护。松开螺母降下顶板，则重新恢复到使用状态。
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二、称重模块调试注意事项
1、调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否入于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
2、调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时容器物料重量被清零而丢失。
3、量程高定一是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。
4、称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移，因此使用稳定电源。
5、称重模块的安装简易，使用方便，互换性好，同时比单一的悬臂梁传感器更加稳固。在称重系统和工业化生产中，都将有着越来越的应用。
称重模块的发展要求 1. 实用为本 选购称重模块都要从实用出发。社会对称重衡器的需求是多式多样的，科研单位、分析中心、实验室、质检中心面对的分析样品来源复杂，品种经常变化，对测试的要求高，需要高性能、多用途的称重衡器；而分析对象比较固定、只进行例行监测或检测、车间生产控制，未必需要购买高性能、多用途的分析衡器。一些单位明知用2-3万购置的衡器就能满足实际工作的需要，偏要花10万元甚至更高价购买了一台多功能衡器，尽管衡器每天都在使用，然而只使用了衡器一小部分功能，大部分衡器功能闲置不用，这是很大的浪费。 diyi能解决国内市场需要而国外进口衡器不能满足此种需要、或者国外衡器虽能满足要求但价格昂贵，研发此种衡器，打破国外衡器垄断，就是对国内的贡献。南京称重模块生产厂家；
2）模块安装完毕后请将固定板拆除，使传感器完全受力，将限位螺杆螺母松开2mm，将两螺母拧紧；3）将侧向限位拉杆松开，使其处于松动状态；4）电缆色标（常规传感器线标，主要以合格证线标为准）5）设备调试过程中，若出现角差偏差过大、仪表回零较差、砝码加载后重量值偏小或无变化，请检查模块限位部分有无卡死或轻微摩擦影响，检查设备**硬件连接有无外力影响，例如：管道的死连接对称重的影响。为了消除客户对产品日后维护的优惠，我公司郑重做出以下有关售后服务的承诺。一、众渊产品自验收合格之日起，二年内**保修，终生负责维护。二、保修期间若出现非人为的质量问题，确实不能使用，我方将负责**更换，对轻微损坏进行免费维修。若因用户使用不当造成的配件损坏或产品超过保修期限，我方负责维修，*适当收取材料和安装费用。我方会在接到贵单位通知书或传真后，省内24小时、省外三天内到达现场进行维修，若有特殊情况，问题无法在短期内解决，公司会做出书面解释，并明确解决问题的时间。辽宁称重模块生产厂家；永康称重模块品牌企业
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拉压力传感器 微型拉压力传感器在工业设备中的应用 工业自动化设备往往都离不开拉压力传感器，测力传感器，微型测力传感器，专注于每一个行业都不易，真正深入的研究测力传感器行业的应用并形成完善的方案更难，现在利用工作之余特地介绍我们自己的行业品牌-蚌埠大洋传感系统工程有限公司。各种行业应用方案逐步的给大家分享一下，现在主要介绍下测力传感器的一个经典案例就是工业机器人的应用，当然用在工业机器人上的传感器很多，如多维力传感器，测力传感器，扭矩传感器，温度传感器等等，微型测力传感器用在工业机器人机械手臂指压力测试，这让机械臂更智能化，触感力度实时监测，定点分析，实时控制触感力度就有了我们人手的效果，不说那么多了直接上图。苏州称重模块哪家好
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