流体连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器，流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的,根据结构，连接器分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。流体连接器点胶加工，是指以准确度高的自动化点胶机设备，将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化，从而形成一层防水密封粘接衬垫，可以达到辅助固定粘接及防水密封的要求，而且成型胶体柔韧，有较好的抗震与抗冲击及抗变形能力。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。流体连接器维护连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。机车流体连接器选择
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。吉林超级计算机液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。
流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头：流体：水乙二醇、冷却水。应用领域：电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染；特别适用于电气和高压环境；性能和可靠性；出色的流量；抗振动，耐腐蚀；高插拔次数；航空级机械加工和表面处理技术；结构紧凑轻巧：由于设计精巧、材质精选(航空很强度铝合金)，接头尺寸小且重量轻。
流体连接器工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求：常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。流体连接器是1种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。
盲插式流体连接器有TSF和TSD系列，盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接，其自身不具有锁紧能力，依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器极广应用于高散热量电子设备的液冷系统中，核磁共振流体连接器耐霉菌，核磁共振流体连接器耐霉菌，例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。根据流体连接器的使用部位，选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器，核磁共振流体连接器耐霉菌。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。流体连接器与电连接器的概念相似。地面设备选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。陕西液体连接器厂商
钢珠锁紧流体连接器不锈钢水循环管路。机车流体连接器选择
连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法:按外形结构:圆形和矩形(横截面)，按工作频率:低频和高频(以3MHz为界)。按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形(从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的)，而流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。电力输送液体连接器设计连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。机车流体连接器选择
