称重传感器故障诊断 如使用现场的空间电磁场突然冲击或变化,致使在桥路网络上或信号传输线上激起相当量值的感应电势,会引起称重传感器输出波动。针对以上使用特性,使用单位应从电、环境温度、机械结构及机械操作等方面采取措施,减少或消除对传感器的影响。 称重传感器使用中的故障诊断与分析 电子衡器的故障现象总是在系统的终端显示仪表表现出来,故障现象表现后,不要盲目地乱拆称重传感器,应采用相应的方法找出故障点。无论是工程上使用的复杂电子衡器和测力系统,还是在实验室使用的试验装置,它们都是由一个或多个传感器、机械装置、系统中间接线盒、传输电缆和检测仪表组成。现场计控人员诊断传感器压力传感器故障时,首先应判断故障来自测量系统的哪个环节。可采用如下方法: 1、检查机械装置的安装状态,发现和排除明显的机械故障; 2、用一台同类型不同量程的高准确度小传感器当作标准信号发生器来测量判别显示器是否有故障; 3、打开中间接线盒,用一台正常的仪表分别检测每只传感器的工作状态,判断某只传感器是否有故障角度传感器; 4、用电工三表或摇表检查电缆是否受伤。用以上方法缩小故障范围,找出有故障的传感器。对有故障的传感器应做进一步的测北京称重传感器厂家-聚人传感器;称重传感器产品介绍
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称重传感器电气连接介绍:
1、传感器的信号电缆,不和强电电源线或控制线并行布置。若它们必须并行放置,那么,它们之间的距离应保持在50CM以上,并把信号线用金属管套起来。 不管在何种情况下,电源线和控制线均应绞合起来,合程度50转/米
2、若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒,而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头),则应对密封防潮特别予以注意,接好后应检验绝缘电阻,且需达到标准(2000~5000M),必要时,应重新标定传感器。
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测力/称重传感器安装使用注意事项 为了保证测力/称重传感器精度,在安装和使用的过程中仍然有一些问题需要注意,安装和使用测力/称重传感器应注意以下这些细节问题,以确保测力/传感器测量精度和使用寿命: 1、测力/称重传感器要轻拿轻放,尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器,任何振动造成的冲击或者跌落,都很有可能造成很大的输出误差。 2、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用线与测力/称重传感器受力轴线重合,使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至**小。 3、在水平调整方面。如果使用的是单只测力/称重传感器的话,其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平;如果是多个传感器同时测量的情况,那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上,这样做的目的主要是为了保证每个传感器所承受的力量基本一致。 4、按照其说明中测力/称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。 5、传感器的底座安装面应尽可能的平整和清洁,没有任何油污或者胶膜等存在。安装底座本身应具备足够的强度和刚性,通常要求高于传感器本身的强度和刚度。 6、传感器外壳、保护盖板、引线接头均经密封处理,用户不准打开。 7、为防止化学腐蚀.安装时宜用凡士林涂抹测力/称重传感
称重传感器基本概念 1、什么是称重传感器? 称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。 2、称重传感器的测量原理是什么? 称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路,利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细,电阻增加的原理,即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变,就是尺寸的变化)。 3、称重传感器的构造原理? 金属电阻具有阻碍电流流动的性质,即具有电阻(Ω),其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝,一般来讲,越是细长,其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时,其电阻值就会在某一范围内增减。因此,将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上,而且这种丝或膜又很细或很薄,粘贴又十分完善,那麽,当被测物体受外力而伸缩时,金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩,其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。太原称重传感器厂家;
注意:有3只传感器是全并联接法,传感器本身是4线制,但在接线盒内换成6线制接法。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈ganrao的设可”控硅,接触器等)及有可观热量产生的设备放在同一箱体中,若不能保证这一点,则应考虑在它们之间设置障板隔离之,并在箱体内安置风扇。用以测量传感器输出信号的电子线路,应尽可能配置**的供电变压器,而不要和接触器等设备共用同一主电源。 3.传感器应采用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路,以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。传感器使用中,必须避免强烈的热辐射,尤其是单侧的强烈热辐射。 4.电气连接方面备(如传感器的信号电缆,不和强电电源线或控制线并行布置(例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内)。重庆称重传感器生产厂家;宁波专业称重传感器
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二、称重传感器常见故障
故障现象一:数据飘,不稳定:
1、机械安装部分是否碰触;
2、电缆线受潮(接线盒进水)可用电吹风将其吹干;
3、电缆线接线不良或破损(重新接线);
4、传感器绝缘阴抗下降(<200MΩ)(用万用表分别测量色线,屏蔽线跟传感器表面);
5、传感器表面带电(用万用表测量,通过系统接地解决);
6、系统接地不良(感应电压会使传感器或仪表外壳带电);
7、仪表外壳是否接地(未接地会导致感应电压存在);
8、电源是否稳定(地线有电压否)(不可跟大功率调和共用供电系统,零线有电压会导致仪表表面带电);
9、内部电路故障(虚焊、电路器件接触不良)。故障现象二:数据不正确(偏大或偏小)
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